试验质量控制要点1.docVIP

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第四章 耐久性混凝土 §4.1 耐久性混凝土试验(1) 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 检验方法 监理检验方法 备注 1 混凝土配合比选定试验的检验项目 检验项目:①坍落度②泌水率③含气量④抗裂性⑤抗压强度⑥电通量⑦弹性模量⑧抗冻性⑨耐磨性⑩抗渗性。 检验数量:施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验,当使用的原材料、施工工艺发生变化时,均应重新进行配合比选定试验,监理单位全部检查。 进行配合比选定试验 见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单 检验项目中⑦⑧⑨⑩项根据结构所处环境类别、设计要求等进行试验 2 混凝土的总碱含量 应符合设计要求。设计无具体要求的,当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%~0.20%时,混凝土的碱含量应满足表3的规定;当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%~0.30%时,除了混凝土的碱含量应满足表3的规定外,应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料或外加剂,并经试验证明抑制有效。 表3  混凝土最大碱含量(kg/m3) 环境条件 干燥环境 潮湿环境 含碱环境 3.5 3.0 必须换用非碱活性骨料 对每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算 检查计算单 抑制碱-骨料反应试验方法按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》附录J进行 3 钢筋混凝土中的Cl--总含量 ≤胶凝材料总量的0.10% 对每一混凝土配合比进行1次Cl-总含量计算 检查计算单 4 预应力混凝土结构的混凝土Cl--总含量 ≤胶凝材料总量的0.06% 对每一混凝土配合比进行1次Cl-总含量计算 检查计算单 §4.1 耐久性混凝土试验(2) 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 检验方法 监理检验方法 备注 5 混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量 应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》P36页表6.3.4-1及P37页表6.3.4-2的规定。当化学侵蚀介质为硫酸盐时,混凝土的胶凝材料还应符合补充标准(对《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的简称,后同)P38页表6.3.4-3的规定。胶凝材料的抗蚀系数应按《混凝土补充标准》附录K的方法试验,不得小于0.8。 对每一混凝土配合比进行1次计算 检查计算单 6 混凝土的56d电通量 碳化环境、磨蚀环境及设计中未注明环境作用等级(如隧道衬砌、仰拱等)的耐久性混凝土,其56d电通量应符合表7的规定。 表7  混凝土的电通量 混凝土标号 56d电通量 (C) C30 2000 C30~C45 1500 ≥C50 1000 注:本表是对xx铁路所有有耐久性要求混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时,混凝土的耐久性指标还应分别满足表8、表9的规定。 检验数量:选定每一有耐久性要求混凝土的配合比时及耐久混凝土施工期间同标段、同施工工艺、同配合比的混凝土每5000m3混凝土取样检验一次。实体混凝土每20000m3时抽检一次。 按补充标准附录H进行测定 见证取样检测 7 氯盐环境下混凝土的电通量 表8  氯盐环境下混凝土的电通量 环境作用等级 L1 L2、L3 56d电通量(C) 1000 800 按补充标准附录H进行测定 见证取样检测 §4.1 耐久性混凝土试验(3) 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 检验方法 监理检验方法 备注 8 化学侵蚀环境下混凝土的电通量 表9 化学侵蚀环境下混凝土的电通量 环境作用等级 H1、H2 H3、H4 56d电通量(C) 1200 1000 按补充标准附录H进行测定 见证取样检测 9 坍落度 测定值应符合理论配合比的要求,偏差宜≤±20mm。 检验数量:每拌制50m33或每工作班测试不应少于1次。 进行坍落度测试 见证试验 10 入模含气量 应满足设计要求,当设计无具体要求时,混凝土拌和物的入模含气量应≥2.0%(无抗冻要求时)。注:xx铁路无抗冻要求。 进行含气量试验 见证试验 11 标准条件养护试件制取与留置 ①、混凝土试件应在浇筑地点抽样制作 ②、每拌100盘且不超过100m33的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 ③、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 ④、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 ⑤、现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。 ⑥、每次取样应至少留置一组试件。 ⑦、试件上须标注制作日期、强度等级、试件编号等。 ⑧、标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。 eq \o\ac(○,9)、桥梁钻孔桩每根桩作检查试件至少一组。 按规定取样制作试件并进行混凝土抗压强度试验 检查混凝土抗压强度试验报告。见证取样检测或平行检验

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