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小断面硬岩巷道爆破参数优化设计和实践探究 摘要：在各类矿山开采作业中多面临着小断面巷道 问题，在小断面巷道掘进过程中容易遇到硬岩层，导致掘进 效率较低。为提高小断面硬岩巷道掘进爆破效率，结合工程 实例，在分析影响小断面硬岩巷道掘进爆破效率因素的基础 上，进行小断面硬岩巷道爆破参数优化设计与实践探析。通 过实践证明，进行爆破参数优化设计，在提高小断面巷道爆 破效率、降低施工成本，保障巷道施工进度及可靠性等方面 发挥着重要现实意义。 关键词：小断面硬岩巷道；爆破参数；优化设计 一、工程概况 某铁矿2#在采矿作业中，根据实际情况选择平巷掘进工 艺，巷道断面面积仅仅为4?，属于典型的小断面硬岩巷道, 在巷道掘进过程中遇到致密变质岩，变质岩岩层厚度较大且 整体性较强，勘探后获取岩石坚固性系数f值为12o采取传 统爆破方法进行该小断面硬岩巷道爆破掘进，发现爆破炮眼 利用率较低，仅仅增加装药量其整体效果并不明显，导致巷 道爆破掘进施工进度较为缓慢。为此，提出小断面硬岩巷道 爆破参数优化设计，以提髙小断面硬岩巷道掘进效率，实现 工程施工综合效益。 二、 影响小断面硬岩巷道爆破效率因素的分析 针对该铁矿小断面硬岩巷道爆破掘进中存在的问题，研 究影响硬岩巷道爆破掘进效率的因素，从而为优化爆破参数 提供依据。通过研究发现，在硬岩巷道爆破掘进中，在保持 炮眼数量与装药量一定的基础上，其爆破掏槽方式对爆破效 率影响较大，如斜眼掏槽爆破效率不如直眼掏槽爆破效率， 且直眼掏槽其孔眼数量及孔直径越大，其掏槽效果越明显， 直眼掏槽不受断面巷道面积影响，应用效果较好；在爆破中 装药结构对爆破效率影响较大，如采取反向爆破装药结构， 爆炸能量应用更为充分，可以减降低残孔率，提高炮眼利用 率；炮孔装药之后，是否进行孔口堵塞对爆破效果影响较大, 将孔口堵塞，可以提高殉爆距离与爆破速度，提高爆破效果。 三、 小断面硬岩巷道爆破参数优化设计 在该铁矿进行铁矿2#小断面硬岩巷道爆破掘进中，其技 术现状如下，采取2号岩石乳化炸药，毫秒延期电雷管，?40、 巾42直径钢钎，气腿式凿岩机钻孔。根据实际技术条件与小 断面硬岩巷道实际情况进行爆破参数优化设计。 （一）小断面硬岩巷道爆破炸药参数设计 在小断面硬岩巷道爆破炸药参数设计中，主要是进行炸 药消耗量与掘进循环总装药量设计。其中炸药消耗量属于爆 破设计的重要参数，炸药消耗量设计直接影响着巷道爆破效 果与爆破质量，影响着巷道掘进成本。考虑到该铁矿断面面 积S=4?，岩石坚固性系数仁12,应用岩石硝铁炸药与平巷 掘进等实际情况，初步设计炸药消耗量q=2. 64kg/m?,在实 际爆破中根据爆破效果进一步调整；一个掘进循环总装药量 计算公式如下： Q二qSL T] 其中q代表单位炸药总消耗量，S代表巷道掘进断面面 积，L为炮眼深度，L取值为1.5m, H代表炮眼利用率，n 取值为90%,通过公式运算可以获得掘进循环总装药量为 14.256kgo （二）小断面硬岩巷道爆破炮眼参数设计 根据该铁矿技术现状及实际情况，设计爆破炮眼直径d 值为40mm,设计炮眼深度L值为1. 5m；掏槽眼设置，能够 首先将爆破工作面中某部分岩石进行破碎并将破碎部分抛 出，在仅有一个自由面的基础上开凿出第二个自由面，为其 他炮眼爆破提供自由面。考虑到该铁矿巷道属于小断面巷 道，岩石硬度较高，决定采取平行直角菱形掏槽，菱形a取 值160mm, b取值250mm, —般掏槽眼深度较之炮眼深度较大, 在该工程中掏槽眼深度设计为1.7mo 总炮眼数量N的计算公式如下： N二MQ/LaP 在公式中，M代表药卷长度，M取值为150mm, a代表炮 眼平均装药系数，a取值为0.55, P代表药卷重量，P值为 150g,可以通过公式计算出炮眼数量N值为17。考虑巷道断 面情况，均匀布置炮眼，如下图为该工程炮眼布置示意图： （三） 小断面硬岩巷道爆破装药结构与封孔作业 在该小断面硬岩巷道爆破工程中，采取反向连续装药爆 破方式，可以有效提高炮眼利用率；在装药过程中，保持药 卷末端聚能穴方向一致。根据实际情况，最终决定掏槽眼、 周边眼、辅助眼装药系数值分别为0.7、0.6、0.5,装药卷 量分别为7、6、5o采取3： 1泥沙混合物作为炮孔封堵材料, 保证封堵效果。 （四） 小断面硬岩巷道爆破起爆设计 在小断面硬岩巷道爆破中，应用三段毫秒电雷管进行起 爆，起爆顺序为掏槽眼、辅助眼、周边眼；起爆网路联接先 与周边眼、辅助眼雷管进行串联，与掏槽眼雷管进行并联， 保证起爆可靠性。在起爆作业之前，应充分检查电爆网路联 接质量，在保证联接质量的基础上，将人员撤离到安全区域 后方可进行起爆。 四、小断面硬岩巷道爆破参数优化及经济效益 根据该铁矿小断面硬岩巷道爆破参数优化设计方案，进 行了小断面