供应链管理实务任务三 供应链运营管理.pptVIP

1、基于产品的供应链设计策略 （1）产品的类型与功能特征 高边际利润、无稳定需求的革新性产品（Innovative Products） 低边际利润、有稳定需求的功能性产品（Functional Products） 需求特征 功能性产品 革新性产品 产品寿命周期(年) 2（年） 1～3（月） 边际贡献(%) 5～20 20～60 产品多样性 低 高（每一目录上千） 预测的平均边际错误率(%) 10 40～100 平均缺货率(%) 1～2 10～40 季末降价率(%) 0 10～25 按订单生产的提前期 6个月～1年 1天～2周 1、基于产品的供应链设计策略 （2）基于产品的供应链设计策略 功能性产品 革新性产品 有效性供应链 匹配 不匹配 反应性供应链 不匹配 匹配 （一）基于产品的供应链设计策略 （2）基于产品的供应链设计策略 功能性产品 革新性产品 有效性供应链 匹配 不匹配 反应性供应链 不匹配 匹配 对于用有效性供应链来提供功能型产品的情况，可采取如下措施： 1）削减企业内部成本； 2）不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本； 3）降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。 （一）基于产品的供应链设计策略 （2）基于产品的供应链设计策略 功能性产品 革新性产品 有效性供应链 匹配 不匹配 反应性供应链 不匹配 匹配 由于创新型产品具有需求不确定的特征，因此在用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略： 1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性。 2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品； 3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。 （一）基于产品的供应链设计策略 （3）基于产品的供应链设计步骤 分析市场竞争环境（产品需求） 现有供应链分析 提出供应链设计方案（分析必要性） 建立供应链设计目标 分析供应链组成 分析和评价可能性 设计和产生新的供应链 检验新的供应链 完成供应链设计 工具和技术 反馈比较 （1）面向大规模定制的供应链概念 结合了大规模生产和定制生产两种模式的优势，在不牺牲企业经济效益的前提下，以大规模生产的成本提高定制化的产品，满足客户个性化的需求。 2、面向大规模定制的供应链设计 2、面向大规模定制的供应链设计 （2）面向大规模定制的供应链特点 （与大规模生产供应链相比） 大规模生产 大规模定制 供应链结构的稳定性 稳定是长期的，不稳定是暂时的。 稳定是暂时的，不稳定是长期的。 供应链的驱动模式 推动型供应链 以需求拉动为主，推拉结合的供应链 供应链类型 精益供应链 以敏捷为主、敏捷与精益相结合的供应链 更依赖与信息技术 大规模定制生产以低成本为客户提供定制化的产品，其供应链管理既要追求供应链的精益，又要追求供应链的敏捷。因此大规模定制生产的供应链驱动模式为推拉相结合的模式。 2、面向大规模定制的供应链设计 （3）面向大规模定制的供应链驱动模式 在大规模定制供应链中存在着客户订单分离点。 在该分离点之前，供应链的驱动模式为生产推动型，在分离点之后，变为订单拉动型。 2、面向大规模定制的供应链设计 （3）面向大规模定制的供应链驱动模式 推动 拉动 推拉边界 最终客户 原材料 供应链环节 3、面向供应链管理的产品和过程设计 （1）便于包装和运输的产品设计 （2）并行和平行工程 （3）模块化和标准化设计 （4）推拉模式和延迟策略 （5）约束理论 3、面向供应链管理的产品和过程设计 （1）便于包装和运输的产品设计 目的要确定如何对产品进行设计，使其可以有效包装和储存。 在设计产品包装时，需要考虑包装与散装对运输费用的影响。 在产品包装设计时要考虑与集装箱、托盘、运输车辆尺寸想匹配。 3、面向供应链管理的产品和过程设