液压电梯检验规程讲义.ppt

8.3电气防沉降系统应符合：当轿厢位于平层面以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时，无论轿门处于任何位置，都应按上行方向给主机通电，使轿厢向上移动。 检验方法：轿厢装载均匀分布的额定载荷，操作手动下降阀使液压电梯进入检验内容规定的区域，检查轿厢能否自动向上移动至平层位置。 8.4轿厢安全钳试验：对于乘客液压电梯，轿厢内均匀分布额定载荷；对于载货液压电梯，当轿厢内有效面积与额定载重量的关系符合附表1的规定时，轿厢装均匀分布额定载荷。当轿厢有效面积大于附表1规定的值时，轿厢装均匀分布的125%额定载荷，但不得超过附表1中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量值。轿厢以检修速度向下运行，进行试验。安全钳工作应可靠。  如液压电梯采用其它的防坠落装置，则需按照上述试验条件进行试验。  检验方法：轿厢按检验内容与要求装载试验载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，短接限速器和安全钳电气开关，人为使限速器动作，在轿顶操纵轿厢以检修速度向下运行，安全钳应将轿厢可靠制停，钢丝绳松弛。定期检验时，轿厢空载检修运行试验。  8.5装有额定载重量的轿厢下行超速，当达到限速切断阀的动作速度时，限速切断阀应可靠动作，其调定速度应符合出厂资料的要求。定期检验做空载相应试验。 检验方法：轿厢内均匀分布额定载荷并停在适当的楼层（楼层尽量低，足以使限速切断阀动作），在机房操作限速切断阀的手动试验装置，检查限速切断阀能否动作，从而将轿厢可靠制停。将限速切断阀的调整位置与制造厂的调整图进行比较，以检查限速切断阀动作速度的调整是否正确。定期检验时，空载实施上述检验。 8.6对重安全钳试验：轿厢空载，对重以检修速度向下运行，进行试验。安全钳动作应可靠。 检验方法：将空载轿厢移动至上端站的下一层，短接对重限速器电气开关，人为使对重限速器动作，轿厢以检修速度向上运行，安全钳应将轿厢可靠制停，连接平衡重与轿厢的钢丝绳松弛。 8.7耐压试验：对液压系统加以200%的满负荷压力，持续5分钟，液压系统应无明显的压力下降和泄漏。该试验应在安全钳试验完成后进行。 检验方法：液压电梯上端站平层，将带有溢流阀的手动泵和校准过的压力表接入液压系统中上行方向阀与截止阀之间的压力检测点上（如果系统配有手动泵，只需接入压力表即可），调节手动泵上溢流阀工作压力为满负荷压力值的200%，操作手动泵使轿厢上行直至柱塞完全伸出，并且系统压力升至手动泵溢流阀的压力，停止操作，持续5min，观察系统有无明显的压力下降和泄漏。 溢流阀工作压力调定：1）液压系统安全溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的140％。 2）手动泵的溢流阀调定压力不应超过满负荷压力值的2.3倍。3）耐压试验压力：手动泵溢流阀压力调定为200％的满负荷压力。 ?? ? (3)教材“节约能源。下行----”不全面。 2.15当轿厢装有安全钳时，在机房内必须设置一个手动泵来提升轿厢，手动泵应连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的管路上并应配置溢流阀， 溢流阀的调定压力不应超过满负荷压力值的2.3倍。 检验方法：对照液压原理图查看手动泵的设置位置，并手动试验其功能：1 、将液压电梯在底层端站平层，打开轿门，机房切断主电源开关，操作手动泵观察轿厢能否被提升；2、将检测压力表接入液压系统中，关闭截止阀，操作手动泵直至系统压力不再上升，表明与手动泵相连的溢流阀已工作，其工作压力应不超过满负荷压力值的2.3倍。 2.16、液压系统油温监控装置功能应可靠，当油箱油温超过预定值时，该装置应能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行。  检验方法： 1）对于油温监控装置的动作温度可调的，将其设定值调低至接近正常油温，启动液压电梯以额定速度持续运行，直至该装置动作，检查液压电梯能否就近平层并打开轿门；? 2）对于油温监控装置的动作温度不可调的，在液压电梯正常运行过程中，模拟温度检测元件动作的状态(如拆下热敏电阻的接线端子)，检查其功能是否符合上述要求。 2.17液压管路及其附件，应可靠固定并易于检修人员的接近。如果管路在敷设时，需穿墙或地板，则在穿墙或地板处加金属套管，套管内应无管接头。 2.18油箱中的油位应符合设计要求且易于检查。2.19用于机房液压站到油缸之间的高压软管上应印有制造厂名（或商标）、试验压力和试验日期，且固定软管时软管的弯曲半径应不小于制造厂规定的最小弯曲半径。 3、井道3.5当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，应同时满足以下六个条件：a.轿厢导轨应提供不小于0.1+0.035vm2(m)的进一步制导