工业设计机械基础第五章 机械设计概述.pptx

第五章 机械设计概述 ;　　⑵联接 原材料多为长棒、大板，按图纸进行切割、冲压、加工、表面涂饰，才成为一个个的零件，然后联接成产品。联接方法很多，各种联接方法的适用条件、性能、成本差异也很大。这些均为设计者所必须了解。; ; ;2．设计人员面对的结构设计工作 ;;第二节 机械设计的基本要求和一般程序 ;2. 机构、机器、机械 ;3. 机械设计、结构设计 ;二、机械设计的基本要求 ;三、机械设计的一般程序 ;四、标准化、系列化和通用化 ;第三节 机械结构的常用材料及其选用原则 ;表5-1 机械结构中常用金属材料及应用举例;材 料 分 类;2. 机械结构常用非金属材料 ;表5-2 常用塑料的性能特征和应用举例 ;3. 复合材料 ;二、材料选用的原则 ;3. 经济性要求 ;2. 管材 ;;;3. 型材; 图5-17　采用型钢作立柱、横梁的较大尺寸的机柜和货架;⑵ 型铝 ;　　型材生产规模大、成本低,质量稳定可靠。 　　各种复杂截面形状的型铝近年纷纷问世。现今各种展览会层出不穷,构成了“会展经济”这一新的经济门类。要求展架制作配件有良好的通用性,能组合装配成大小、形式不同的展架,又要轻巧美观、易装易拆、易收藏易运输,于是展架用型铝应运而生。某些展架型铝的截面形状是相当复杂的,如图5-19a所示。图5-19b所示机箱的横梁型铝,其截面形状也较复杂,型钢难以做成这样复杂的截面。;第四节 零件结构的工艺性和造型因素 ;　　(2)铸造圆角　为防止浇注时金属液体将砂型转角处冲坏,避免铸件在冷却中产生裂纹或缩孔,应将铸件毛坯上的各种棱角制成圆角,称为铸造圆角。;　　电焊或气焊过程中,焊缝局部温度很高,焊毕即快速冷却,使焊缝局部存在较高的内应力。为减小高内应力引起过大变形,避免开裂等缺陷,焊缝不可密集、交叉，应采用错开焊缝、切除交叉处肋板角等方法适当处理。; 切削加工主要在机床上进行,加工方法主要有:车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削、拉削、插削等。与切削加工相关的零件结构工艺问题很多,举例如下。;　　 (2)倒角 　 轴、孔的端头,都应有倒角(多为45°,也可为30°、60°等)。 倒角主要是零件装配工艺的要求。 零件难免磕碰,??碰的伤痕最易发生在边角部位。 倒角也有利于人身安全,为减少锐利边角对人体的可能伤害,机械产品上外轮廓的棱边也常需要倒角或倒圆角 。;　　(3)螺纹退刀槽和砂轮越程槽　零件上的螺纹多为车削加工而成。无论外螺纹、内螺纹,在螺纹段终端台阶处,必有一小段车不出螺纹牙来。车螺纹前,在台阶处应切制一圈“退刀槽”。退刀槽的作用是:第一,便于车削时退出螺纹刀;第二,确保与之配合的螺纹零件能旋拧紧贴到台阶面位置。;　　 (4)减少精细加工面积　 为使产品中的一根轴和孔配合良好,相配合的两圆柱面都必须做一定精细度的加工。 如果轴很长、孔很深,对轴的全长和孔的全深都进行较精细的加工是不合理的。第一,加工成本高;第二,两者反而不容易配合好。用成本低的粗加工方法把孔的中段做大,留下两端各一小段进行精细加工,成本降低了,产品质量更优。 产品中两个零件有较大接触面积时,情况类似,应该设计出凸台或凹坑等结构,以减少加工面积,降低制造成本。 ;4.冲压成形; 拉深件的凸缘宽度应尽可能保持一致,并与拉深部分的轮廓形状相似,如图5-34所示。更详细的冲压件结构工艺要求,可参阅相关资料。;5.塑料制品的结构;二、产品的结构与造型因素 ;例5-5 改???箱体箱盖接口接缝的视觉感受