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東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱: 產品防護程序 目的 採取防護措施，確保產品不被損壞。 範圍 適用於產品形成各階段及交付過程的防護控制。 責任 3.1 貨倉部負責倉儲物料、產品以及交付過程的防護控制。 3.2 生產部負責生產過程中產品的防護控制。 定義 4.1 IQC-INCOMING QUALITY CONTROL (來料品質控制) 4.2 OQC-OUTGOING QUALITY CONTROL (出廠/部品質控制) 程序 5.1 物料及產品的倉儲管理 5.1.1 物料及產品的入庫 5.1.1.1 採購物料及產品進倉前由供應商填寫《送貨單》(FORM ID: WA-1 REV.00)，倉管員點數驗收簽字，然後交 IQC 檢驗，倉管員根據檢驗 結果將來料放置在相應的庫位，具體見《供應商來料收貨指引》 (WA-3-1)。 5.1.1.2 製程產品進倉前由生產部門填寫《檢驗及測試報告》(FORM ID:QA-10 REV.00)，交 OQC 檢驗，倉管員根據檢驗結果將製程產品放置在相 應的庫位。 5.1.2 物料及產品的出庫 5.1.2.1 生產部門領用物料及半成品按照《物料申領發放指引》(WA-3-2)執行。 5.1.2.2 客戶產品出貨按照《產品出貨指引》(WA-3-3)執行。 編制： 審核： 批准： 職位： 貨倉部主管 職位： 部門經理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱: 文件編號： AM-2-15 產品防護程序 修訂版別： 00 生效日期： 2003 年 10 月 08 日 頁數： 第 2 頁;共 9 頁 5.1.3 貨倉部負責將物料及產品的出入庫情況登記於《存貨記錄》(FORM ID: WA-4 REV.00)，建立物料台帳，並使用《存貨記錄咭》(FORM ID: WA-5 REV.00) 、《制造流程咭》(FORM ID: AM-37 REV.00)等對物料及產品進 行標識，具體見《標識和可追溯性控制程序》(AM-2-13)。貨倉部應確保 帳、物、卡一致。 5.1.4 貨倉部在儲存物料及產品時應充分考慮到其特性和品質要求，採取必要的 防護措施，例如：限量?限高?區域存放等，防止過高?過量存放而導致 物料及產品受損。單件單箱物料或產品儲量一般不超過 30 公斤，堆放高 度一般不超出承載面 3 米。 5.1.5 貨倉部在搬運物料及產品過程中應使用適當的搬運工具，並操作得當，確 保在搬運過程中物料及產品質量得到良好保護。對於鏟車司機等作業人 員，應經過相應培訓並獲得有效資格証明方可上崗操作，具體見《資源管 理程序》(AM-2-4)。 5.1.6 貨倉部應採取相應措施確保倉庫有一個適宜的環境，通風良好，溫度、濕 度適當。並認真做好防雨、防水、防潮、防锈、防變質、防霉、防塵、防 火、防盜、防鼠、防蟲、防台風等工作。 5.1.7 貨倉部須定期檢查倉庫環境及儲存物料和產品狀況，發現不符合情況及時 處理，對於儲存中出現的不合格品，例如：氧化、過期的物料及產品等按 照《不合格品控制程序》(AM-2-22)執行。 5.2 生産過程中的防護 5.2.1 生產部門在物料、半成品、成品的儲存過程中應採取適當措施，例如：限 量、限高、區域存放等。確保其不混淆或受損壞。 編制： 審核： 批准： 職位： 貨倉部主管 職位： 部門經理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱: 文件編號： AM-2-15 産品防護程序 修訂版別： 00 生效日期： 2003 年 10 月 08 日 頁數： 第 3 頁;共 9 頁 5.2.2 生產部門應使用適當的搬運工具，並操作得當，確保在搬動過程中物料、 半成品、成品等得到良好的保護。 5.2.3 生產部門員工在製造過程中應做到輕拿輕放，嚴禁亂丟、摔等行為。 5.2.4 生產過程中因防護不當而造成的不合格品按照《不合格品控制程序》 (AM-2-22)執行。 5.2.5 生產部門需不定期檢查生產過程中的防護情況，及時制止和處理不良行 為，確保過程質量。 5.3 產品包裝 5.3.1 加工部負責編制有關產品包裝操作指引文件，使產品包裝規範，有據可依。 5.3.2 加工部包裝組按照規定要求包裝產品，確保數量正確及包裝質量。 5.4 貨倉部在交付過程中應採取措施，防止少數、損壞現象，具體見《產品出貨 指引》(AM-3-3) 。 5.5 本程序所涉及的記錄控制按《品質記錄控制程序》(AM-2-2)執行。 參考資料 6.1 《供應商來料收貨指引》 WA-3-1 6.2 《物料申領發放指引》 AM-3-2 6.3 《產品出貨指引》 AM-3-3 6.4 《標識和可追溯性控制程序》