工 程 设 计 基 础 (2).ppt

①两个零件接触面处画一条粗实线，不可额外加粗或画成两条图线。不接触的两表面，即使间隙小，也必须画成两根图线； ②在剖视图中，当剖切平面通过螺纹联接件的轴心线时，螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等规定不剖，仍按外形画出； ③表示相互接触的两零件时，它们的剖面线方向应该相反或间隔不同，而同一零件在各剖视图中，剖面线方向和间隔应该相同； ④对被联接件上的不通螺孔，允许不画出钻孔深度，仅按螺纹深度画出； ⑤被联接件上用于穿螺栓、螺柱、螺钉的光孔(通孔)，一般可按1.1 d (d=螺纹公称直径)画出；螺钉、螺柱、螺栓、螺孔上的螺纹小径(内径)可按0.85 d (d=螺纹公称直径)画出； ⑥在装配图中，螺纹联接件是不标注尺寸的，但必须将它们的标记列入装配图的明细表中(或在编号中标注出)。 ⑦螺栓联接的画法 ⑧双头螺柱联接的画法 ⑨螺钉联接的画法 图2.32 螺栓联接图 图2.33 双头螺柱联接 2.销及其联接 图2.34 螺钉联接 图2.35 销联接的画法 3.键及其联接 (1)键的种类 (2)普通平键和半圆键联接 (3)钩头楔键联接 图2.36 普通平键的联接画法 图2.37 半圆键的联接画法 2.3 齿轮、滚动轴承、弹簧 图2.38 钩头锲键的联接画法 图2.39 常见的齿轮传动方式 1.齿轮 (1)直齿圆柱齿轮各部分的名称及尺寸关系 1)齿顶圆 2)齿根圆 3)分度圆 4)节圆 5)齿顶高 6)齿根高 7)齿高 8)齿厚 图2.40 齿轮各部分名称 9)齿槽宽 10)齿距 11)中心距 12)齿数 13)模数 14)压力角 这两个系数在我国已经标准化了，其规定为： 正常齿制：h*a=1，c*=0.25 短齿制：h*a=0.8，c*=0.3 (2)圆柱齿轮的规定画法 1)单个圆柱齿轮的画法(如图2.41所示) 2)齿轮啮合的画法(如图2.42所示) 图2.41 圆柱齿轮的规定画法 图2.42 圆柱齿轮啮合的规定画法 图2.43 圆锥齿轮啮合的规定画法 (3)圆锥齿轮和蜗轮蜗杆的画法 2.滚动轴承 (1)滚动轴承的构造 图2.44 蜗轮蜗杆画法 图2.45 滚动轴承 (2)滚动轴承的画法 3.弹簧 (1)圆柱螺旋弹簧的种类和各部分名称尺寸 1)弹簧丝直径d 2)弹簧外径D 3)弹簧内径D1： 4)弹簧中径D2： 5)节距p： 6)总圈数n1 7)自由长度H0： 图2.46 圆柱螺旋弹簧 图2.47 圆柱螺旋压缩弹簧的画法 8)簧丝展开长度L： (2)圆柱螺旋弹簧的规定画法 图2.48 圆柱螺旋压缩弹簧在装备图中的画法 2.4 零 件 图 1.零件图的作用和内容 1)一组图形 2)全部尺寸 3)技术要求 4)标题栏 2.零件的结构分析 (1)铸造工艺对零件结构的要求 1)铸件的壁厚 2)拔模斜度 3)铸造圆角 第2章 机械图学基础 2.1 机件常用的表达方法 1.视图 视图可分为：基本视图、向视图、局部视图和斜视图4种。 (1)基本视图 6个基本视图的名称和投影方向为： 主视图——由前向后投影所得到的视图； 俯视图——由上向下投影所得到的视图； 左视图——由左向右投影所得到的视图； 右视图——由右向左投影所得到的视图； 仰视图——由下向上投影所得到的视图； 后视图——由后向前投影所得到的视图。 俯视图——在主视图的正下方； 左视图——在主视图的正右方； 右视图——在主视图的正左方； 仰视图——在主视图的正上方； 后视图——在主视图的正右方。 (2)向视图 (3)局部视图 (4)斜视图 2.剖视图 (1)剖视的基本概念 图2.1 6个基本视图的形成 图2.2 6个基本视图的配置 图2.3 向视图 1)定义 2)剖视图的画法 ①选择适当的剖切位置 ②画出剖视图 图2.4 局部视图 ③画剖面符号 3)画剖视图应注意的问题 图2.5 斜视图 图2.6 剖视的基本概念 ①剖切是假想的，并非真的将机件切去一部分。因此，在一个视图上取了剖视，并不影响其他视图的完整性。如某机件的主视图取了剖视后，其余视图仍应完整地画出，不能只画一半。 ②根据机件结构形状的特征选用剖视，可在任何一个视图上取剖视，或同时在几个视图上取剖视，必须把机件作为完整的来看待。 图2.7 通用剖面线 ③机件的内部形状在剖视图中已表达清楚时，在其余视图中表达该部分的虚线可省略。在剖视图上一般不画虚线，但如画少量虚线可以减少视图，而又不影响剖视图的清晰时，仍然可以画出这种虚线。 4)剖视的标注 ①绘制剖视图时，一般应用带字母的剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并在剖视图的上方标注出相同的字母“X—X”，如图2.8所示。 ②当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形