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日用瓷塑性成形技术参数 产品 滚压机型 主轴(转 滚头(转／ 滚头中 滚头倾 平移距 泥料含水 每件制品有 成型方法 转速比 材料 效成型时间 号 ／分) 分) 心角度 斜角度 离(mm) 量(%) 名称 (秒) 61/4″碟 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.65 15-17 塑料王 22 左右 2.4 101/2″ 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.63 15-17 塑料王 21-22 2.4 平盘 9″斗碗 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.63 15-17 塑料王 22 左右 2.4 小 杯 阴模冷滚压 207~1B 750 370 1:0.5 8-10 塑料王 20-22 2.8 小 碗 阴模冷滚压 207~1B 750 360 1:0.48 8-10 塑料王 20-22 2.8 罗 汤 阴模冷滚压 206 680 390 1:0.57 144 18 塑料王 2-4 23.5-24 3 玉兰碟 阴模冷滚压 207~1 480~500 350~380 1:0.73~0.71 156~150 12-15 塑料王 0 23.5-24 3 莲花碟 阴模冷滚压 206 570~580 400~410 1:0.7~0.71 148~144 16-18 塑料王 0 23.5-24 2.5-3 莉形碟 阴模冷滚压 206 400 260 1:0.65 143 18.5 塑料王 1.5 22-23 3.7 卫生陶瓷原料加工主要工艺参数 1． 粘土原料必须风化 6 个月以上，使用时的含水量＜7% 2． 烘干粘土原料的地炕温度必须保证 100 ~110℃，原料厚度 100 毫米左右 3． 洗选的长石，石英颗粒≤100 毫米 4． 配料误差应0.5% 5． 水碾水分控制在 35 ~39% 6． 球石入磨尺寸：最大不超过 80 毫米，中球 45 ~65 毫米，小球 35 毫米左右，按重量分大球 0.35 ~0.5 千克，中球 0.2 ~0.35 千克，小球 0.05 ~0.2 千克，大球 20%，中球 30%，小球 50%，根据球磨实际情况确定装入量，球石占磨内体积的二分之一。 7． 泥料入磨前必须搅拌 1 小时以上。如采用真空入磨法，真空度要求 79993 Pa 以上。 8． 水碾磨制的泥浆过 8 目筛 9． 泥浆出磨应先过 32 目筛，再过 40 目筛，通过磁选机入池。 10． 泥浆细度：万孔筛筛余 1 ~2% 11． 泥浆比重 1.8 12． 泥浆水分 36 ~40% 13． 稠化性 1.1 ~1.4 14． 回坯泥比重不小于 1.8 水分≤40% 15． 流动性：4′30″~ 6′30″/200 毫升（思氏粘度计孔径 3 毫米） 16． 泥浆温度：25 ~30℃ 17． 釉浆细度：0.03 ~0.06% 18． 入磨釉料帕＃?毫米 19． 釉浆比重：白釉 1.6 以上，色釉 1.85 ~2.00 20． 料球比为 1：2，球石耗量一般为 1.5kg/h（以上吨球磨计） 21． 干法吸铁设备在使用中，1 ~2 小时清扫一次。 卫生陶瓷喷釉釉浆的工艺参数 一、 釉浆比重 乳白釉 1.60 ~1.62 色釉 1.85 ~2.0 注：不同色釉的比重不是相同的如： 绿色釉比重为 1.95 左右 红色釉比重为 1.95 ~2.0 左右 蓝色釉比重为 1.85 ~1.90 左右 黄色釉 1.95 ~2.0 左右 如果用压力喷釉则可以使釉浆比重提高，一般情况下，白色釉比重为 1.92 左右二、 喷釉压力 0.65 ~0.75MPa 三、 喷釉遍数 乳白釉 3 ~ 4 遍 色釉 6 ~ 9 遍 四、 釉层厚度 乳白釉 0.3 毫米 色釉 0.5 ~0.7 毫米（棱角部份事先刷釉，然后再喷） 五、 喷枪（一般采用 1 号喷枪，压力喷釉可采用 2 号喷枪） 喷釉嘴（小头子）3 毫米 喷气嘴（大头子）5 毫米 喷枪喷出圆雾直径：100 ~250 毫米 喷涂有效距离：300 ~800 毫米 六、 喷釉用压缩空气过滤罐每六个月换一次过滤物 七、 釉桶距地面高度 1.8 米（压力喷釉可取消釉桶，通过压力罐供釉） 八、 釉坯存放间隔：20 毫米 九、 釉浆过 80 目筛 十、 釉厨 塑料板厚度 12mm 焊接而成，体积 1100×1200×1100 毫米（长×宽×高），进风口处缩小，顶部有照明设备，坯体存放于转盘之上，水浴除尘。 卫生陶瓷泥釉料加工工艺参数 1． 粘土原料必须风化 6 个月以上，使用时的含水量＜7% 2． 烘干粘土原料的地炕温度必须保证 100 ~110℃，原料厚度 100 毫米左右 3． 洗选的长石，石英颗粒≤100 毫米 4． 配料误差应0.5% 5． 水碾水分控制在 35 ~39% 6． 球石入