精益生产在生产现场改善中的应用研究_谭耀文.pdfVIP

科技经济市场 交流研讨 精益生产在生产现场改善中的应用研究 谭耀文 （西安 思源学院 ，陕西 西安 710038 ） 摘 要：本文为解决企业中出现的一些资源浪费及如何降低成本，通过对精益生产的相关理论的研究，分析了精益生产的特点及其优 越性，并以精益生产理论体系为基础，对现场改善理论进行了研究，对于有效的减少作业过程中的人员浪费，均衡工作地负荷，提高生 产线的生产效率具有一定的指导意义。 关键词：精益生产；现场改善；瓶颈工序；平衡产线 0 引言 各方面最好结果的一种生产管理方式。 与传统的大生产方式不 从十九世纪二十世纪初，以有管理学之父之称的泰勒首先 同，其特色是多品种、小批量、低消耗、低成本、高效 引领了工业工程的管理思想的开始，人们开始逐渐的认识到现 率。 精益生产的实施同时可以大幅度的减少在制品的积压，降 场改善的重要性，其动作分析理论中的 动作经济原则 和 基 低机器等待时间，挺高生产效率，因而被誉为继手工业生产方 本动作要素分析 今仍被广泛运用到需要现场改善的各个领 式、大量生产方式之后的第三个里程碑。 至 域中。 （二）生产现场改善 随之从二战后， 日本的大野耐一和丰田英二创立的全新丰 对于生产现场，它是生产型企业的重要的一部分。 其指实 田生产模式（ ，到 美国麻省理工学院创立的 益 地，行动发生的场所。 而对于现场的改善则是一种直接缩小企 TPS ） 1985 年 精 生产理论体系。 以及在之后衍生出来的5S ，6sigma 的管理 业生产成本的最有效，也是最容易掌控的方法。 其意义也就是 方式，到九十年代提出的业务过程再造概念（ ） 二十世纪末 对工作场所的所有要素进行优化改良，以提高工作效率以及产 BPR , 的现场低成本改善永恒论 ，现场改善的理念随之越来越追求 品质量。 而企业要实现现场的高效率运行，就必须着重保证现 精益化，同时也为世界的生产发展提出了更加苛刻的要求。 场的管理以及深化。 目前随着世界经济的飞速发展，作为以生产模式为主的企 2 精益生产在生产现场改善中的应用 业逐步面临市场带来的压力。 尤其是对于我国的发展状况来 （一）基本思想 说， 自从我国加入WTO 后，面向世界诸多竞争，企业的发展方 （1）改善效率 向逐步转变为适应个性化、多样化、随机化的趋势，由以前的生 现场的改善效率手段主要包括劳动生产效率、 物流效率、 产主导企业到后来的市场主导企业到现在的顾客主导企业，我 管理效率。通过改进生产工艺，改善工作地布置，发挥人的能动 国国内的生产模式也不断的在面临新的挑战，如何在同类的生 作用等对生产系统进行优化。着重于减少生产过程中出现的等 产企业中脱颖而出，如何在竞争全球化的现状中生存，更快速 待停滞问题，抓住生产的 颈 平衡生产线，保持一定的生 瓶 来 的适应趋势，适应新的环