储罐技术培训教材（完整版）.docx

PAGE 4 编写说明 本教材从施工的角度阐述了常见的立式常压金属储罐施工技术。主要对浮顶储罐和拱顶储罐从方案的选择、材料验收、工艺流程的编制、罐体预制安装焊接、防腐保温到验交等方面进行了较详细的编写。按照施工的先后顺序本着通俗易懂的原则进行编制，初学者通过对该教材的学习会对施工的全过程有一个整体的认知，指导施工人员能够尽快掌握施工的要领和各项流程，快速提高储罐施工的水平。 该教材对储罐组焊方面进行了较详细的编写，对罐体无损检测只是进行了粗略的编写，施工时需根据罐体的形式和施工属地国所使用的检验标准、规范进行检测。 第一章 浮 顶 储 罐 施 工 技 术 第一节 浮顶储罐施工方法简介 浮顶罐施工方法有：壁挂小车加壁挂小车加充水正装法、倒装法、壁挂小车加脚手架正装法等。 一、壁挂小车加充水正装法 1.工法原理： 首先完成罐底板焊缝、大角缝及第一、二节罐壁立缝、横缝的焊接并检测合格，其次完成浮船的安装及检验后，向罐内注入洁净淡水使浮船上升，利用浮船作为施工内平台来完成壁板的安装，内脚手架作为备用方案，同时，在罐壁上挂上活动的小车作为外工作平台进行焊接等作业。由于受到水资源的影响和可能造成大量的水资源浪费，目前应用日益减少，只做简单介绍。 罐壁浮顶水壁挂小车 罐壁 浮顶 水 壁挂小车 浮顶罐壁挂小车加充水正装工法示意图 2.工艺特点： 采用水浮正装法进行安装安全可靠，壁挂小车灵活、方便。缺点是罐壁施工进度受施工地点洁净水日供应量能否满足施工要求的限制及不能同时进行浮顶和罐附件的交叉作业，影响施工进度。 3.工艺流程： 二、倒装法 1.工法原理： 此方法为进行罐壁板安装时，首先安装最顶层壁板，在最顶层壁板安装焊接完成后，安装胀圈和液压提升装置，通过液压提升装置将最顶层壁板整体提升至一定高度，然后安装倒数第二层壁板，安装焊接完成后，将倒数第二层和最顶层壁板一起用液压顶升装置提升，进行倒数第三层壁板组装焊接，以此类推，最后进行第一层壁板的安装焊接。 倒装法与正装法的区别在于罐壁板的安装顺序不同，其余部分与壁挂小车加脚手架正装法类似，不再累述。 2.工艺特点： 大型储罐倒装法需要立柱、大型液压顶升装置，优点是减少了大量的高空作业，施工较为安全；缺点是一次性投入高，成本大，因罐体重量较大，对液压顶升装置的安全性要求很高，起吊过程中对罐体的平稳提升要求严格，目前大型储罐有少量已经采用倒装法施工，我们认为他是今后一段时间的施工努力方向。 3.工艺流程： 三、壁挂小车加脚手架正装法 此法第一种是利用罐内壁上的脚手架作为二层以上壁板组对的操作平台，此种方法的优点是可充分发挥大型吊装设备的优势，加大预制深度，不受其他条件的制约，各工序可交叉施工，总体施工进度加快。其缺点是罐壁打磨量大，高空作业多，不安全。第二种是在罐外侧搭设脚手架，随着罐壁的起升逐步搭设，优点是可发挥大型设备的优势，在工期较短的情况下可以进行罐壁，罐底、浮顶、附件及防腐等工作的交叉作业，与第一种比罐壁打磨量减少，作业面大较为安全。其缺点是外交手架搭设成本较高。 目前大型储罐正装施工均采用壁挂小车加内（外）脚手架施工法，下面以此方法为例对浮顶储罐施工进行详细的介绍。 第二节 施工前准备 一、营地建设 储罐施工相对集中固定，因而选择营地离施工工地近处为宜；另外，营地的食宿条件必须符合HSE的有关要求并要集中居住便于管理。大型储罐施工高空作业较多，为保证人身安全，必须确保职工有充足良好的睡眠，因而生活住所要远离强噪声源。 二、施工现场的平面布置 根据业主及现场监理提供的有关技术文件要求，对施工现场的“三通一平”进行验收，然后对本工程的施工作业区进行合理的布置，依据选择的合理的施工方案划分出预制区、安装区和办公休息区。对施工用设备、工装、工器具、主材、辅助材料、固定设备、移动设备、成品和半成品构件的摆放、电缆的走向，施工用临时道路和临时办公室等由技术人员和现场施工负责人一起完成规划并画出平面布置图报监理审批。施工现场平面布置应符合施工组织设计(施工技术方案)的要求，且应包括下列内容： 1.施工用电； 2.施工便道； 3.供、排水管道； 4.电焊机棚； 5.焊材库； 6.工具房和材料库； 7.半成品及边角料堆放场地； 8.预制及组装平台； 9.消防设施； 10.排雨水系统； 11.工装、设备摆放场； 12.休息室、探伤工作间、办公室及其他； 13.施工现场应平整，罐基础周围不得积水； 14.现场设施的布置，应符合安全技术规程的规定及文明施工的有关要求； 15.供电线路的电压稳定，系统运行的总电压降不得大于10%。 平面布置是非常关键的工作，必须进行广泛的讨论和严格到的审核使得现场布置尽量合理规范，达到从工程开工到结束尽量一次布置而不再进行二次变更，减少现场二次倒运的工作量，降低工程成本