钢铁企业远程计量管理系统分析V1.1.docVIP

钢铁企业远程集中计量系统 陈展1 叶柏龙2 洪跃山3 陈军4 (1湘潭钢铁集团有限公司，湖南 湘潭，410083 2中南大学，湖南 长沙，410083 ; 3 湖南大学，湖南 长沙，410082 4湖南创智软件科技有限公司，湖南 长沙，410205) 摘要：本文提出了一种基于现代网络监控技术和J2EE技术体系应用的远程集中计量系统解决方案。用于实现钢铁企业对进出厂物质以及厂内物质的计量管理。实现钢铁企业对计量全过程的管理与监控，提升钢铁企业对计量的准确性和高效性，提高企业市场竞争力。 关键词：远程计量、数据采集、计量监控中心 引 言 钢铁行业目前计量依然是靠计量员在磅房现场进行计量和监控，每个计量点都需要二十四小时驻扎人员值班。现有物资计量不仅点分散，而且条件差，不利于集中管理和监督，而且计量过程中也易产生人为误差或失误，采用计算机及现代网络监控技术为基础的远程集中计量系统能够对过秤车辆进行车号识别、位置调整、数据采集储存和统计打印，远程集中计量监控系统使各种信息及时沟通和共享，更加高效，整体提高物资计量的运行效率和服务水平。形成信息化、智能化、无人化的新型计量数据采集系统。 远程集中计量系统的作用 物资远程集中计量系统不仅对钢铁企业规范计量流程、防止人为误差、作弊和减少成本、提高效率有重要作用，而且对计量过程中产生的计量异议可追溯和进行快速的分析。 规范计量流程管理：对“不做验配、无调拨任务”物质的计量进行了严格控制。 减少人力成本：可从原来的一台衡器要二十四小时驻扎人员值班到现在的多台衡器集中管理。 提高计量效率：从原来的每车货物都要人工输入信息，到现在使用IC卡计量时司机自动、自助计量以及远程集中计量，大大节省了计量时间，提高了计量工作和物流效率。 公平计量和提高客户满意度：从原来的没监控手段，计量存在很大的随意性，到现在通过IC卡和各种监控制技术提供司机自动、自助计量、以及远程人工计量；杜绝了人为因素且使计量的整个过程有证据可查，从而使计量公平、公正，提高了客户满意度。 5）自动数据对接：为ERP和其他系统提供更快更准确的数据及自动接口。 工作原理及技术特色 利用闭路电视监控及音频、视频传输技术，结合计算机网络技术，建立集图像、声音、数据、现场设备控制于一体的远程称重控制系统。远程计量成功地将电视监控、光纤通讯、声光报警等先进技术应用于一体，完整地解决了在偏远、危险环境下的计量问题，实现了现场无人值守的计量方式和数据远程传输的本地化计量，整个远程计量系统采用集中管理、分布监控的设计思路，所有业务数据（数据、语音、图像、控制信号等）经过数字化处理，通过计量专网进行远距离传输。系统整体设计采用三级架构，如图1所示： 基金项目：国家创新基金支持项目(08C26224301132)，陈展(1965－)，男，高工，硕士，从事企业信息化和计算机应用研究。 图1 整体设计架构图 数据采集层：各计量站点的采集包括仪器仪表数据、视频信号、音频信号、控制信号的采集，同时包括音频信号的输出设备、控制信号的输出等。 数据管理层：计量中心管理主机作为整个系统的核心枢纽，负责整个网络的管理、权限分配控制；负责协调、管理系统间的数据交换，同时也作为数据备份中心。见图2。 图2 计量应用效果图业务应用层：远程计量监控中心计量工作站各计量员通过授权使用业务应用系统，实现远程计量业务操作和远程计量监控。见 图2 计量应用效果图 为保障整个系统的安全性、可靠性，以及数据传输的实时与有效性，三个层面间尽量采用光纤接入方式，为企业建一个高带宽、高服务质量、可持续发展的远程计量监控专用网络。 远程集中计量管理功能需求分析 基本功能 远程集中计量管理系统，作为大中型钢铁企业信息化建设的重要组成部分，在企业信息化系统中具有重要的地位，其基本功能划分为七大部分： 　　1）验配管理子系统：由进厂物资验配、出厂物资验配、厂内车辆调拨管理，排队管理，进门管理组成； 　　2）现场计量管理子系统：由语音/电子屏管理模块，红外对射控制模块，红绿灯控制模块，视频监控、视频录像模块，RF/IC卡信息读写模块，重量数据采集模块，车辆位置判断模块，远程控制模块，消息通信模块，远程对讲模块，日志记录模块等组成； 3）远程计量管理子系统：由任务接收模块，任务处理模块，视频监控模块，数据采集模块，语音对讲模块，消息通信模块，数据查询模块，日志报警模块等组成； 4）调度管理子系统：由任务接收模块，自动排队模块，坐席和任务分配模块，任务自动获取模块等组成。 5）监控管理子系统：由视频设备管理模块，视频录象和回放模块，远程录象调用模块，录象集中存储和流媒体转发模块，视频监控和照片管理模块等组成； 6）异常管理子系统：由异常业务数据