第四章钢的合金化对组织和性能的影响.ppt

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(二)、 合金工具钢 合金刃具钢 ( alloy cutting steel ) 合金模具钢 ( alloy die steel ) 合金量具钢( alloy measuring steel ) 量 具 刃 具 模 具 (三).特殊性能钢 (1)不锈钢 (2)耐热钢 (3)耐磨钢 一.不锈钢 1.定义: 在腐蚀介质中具有很高的抗腐 蚀能力的钢。 2.概念:*在空气中的年腐蚀量为0.01mm 以内的钢, 称为在空气中使用的 不锈钢。 *在强酸、强碱介质中的年腐蚀 量为0.1mm以内的钢,称为在强 酸、强碱介质中使用的不锈钢。 3.金属腐蚀的机理 金属腐蚀的种类: 1)化学腐蚀: 金属与介质 ( 干燥气体和 非电解质溶液 ) 发生化学 反应而产生的腐蚀。 例如:高温氧化、脱碳等。 2)电化学腐蚀:金属与介质 ( 电解质溶 液,即酸、碱、盐溶液 ) 发生电化学反应而产生 的腐蚀。 电化学腐蚀过程示意图 珠光体电化学腐蚀示意图 4.金属的防腐措施: 1)覆盖层保护: 涂漆、电镀、发蓝、磷 化等工艺。 2)形成氧化层: 加入合金元素Cr、Al、 Si 等,形成Cr2O3、SiO2、 Al2O3等氧化膜。 3)提高金属的电极电位: 加入合金元素 Cr、Ni、Si等,提高金属 基体的电极电位。 4)使钢在室温下呈单相组织: 加入合金元素 Mn、Ni、Co等能扩大 γ区,可在室温获得奥氏体钢。 加入合金元素 Cr、Mo、W、V、Ti、 Si 等能扩大α区,可在室温获得铁素体 钢。 5)减少与消除钢中的各种不均匀现象: 偏析、应力、组织等。 6)牺牲阳极保护阴极 : 镶嵌一些比金属 或合金基体电极电位更低的金属块。 5.化学成分特点: * 低碳:耐蚀性要求愈高,碳含量愈低。 * 合金元素:主加Cr。 辅加Ni、Mo、Cu、Ti、 Nb、Mn 等。 常用的不锈钢分类 a、马氏体型不锈钢 b、奥氏体不锈钢 c、铁素体型不锈钢 a、马氏体型不锈钢 0Cr13~4Cr13 9Cr13 淬透性高,空冷便得M而得名。 0Cr13~2Cr13 含C量低具有良好的综合机械性能,可进行深冲、卷边、焊接等,制不锈钢结构中(如汽轮机叶片等)淬火+高温回火 3 Cr13、 4Cr13 硬度高、焊接性差,耐蚀工件,医疗工具,不锈轴承,淬火+低回。 弱腐蚀介质:大气、海水、淡水、水蒸汽。 1Cr13金相组织图 1Cr13供货状态组织 ( 化染 ) 580 ? b、奥氏体型不锈钢---18 – 8型钢 化学成分特点: Wc = 0.08 ~ 0.14 %、WCr = 17~19 %、WNi = 8~11 %、Cu、Ti、Mo等。 加工特点:不能进行热处理强化,只能冷塑性变形强化。 0cCr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 含C量在0.1%以下,通常为单相A,比马氏体不锈钢的耐蚀性好,好的冷变形性能,有好的韧性,焊接性。 热处理特点:固溶处理;稳定化处理; 消除应力退火。 牌号: 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、 0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti。 用途: 化工容器、管道等。 大型化工储罐(304) 管板换热器 ( 304 ) 1Cr18Ni9Ti固溶处理组织金相图 1Cr18Ni9Ti固溶处理组织 580 ? c、铁素体型不锈钢 化学成分特点: Wc = 0.1 %左右 WCr =

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