石化产品仓储库区建设项目清洁生产环评报告.docxVIP

第七章清洁生产分析 2003年1月1 口我国于，正式实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，以法律的形 式将清洁生产列入我国工业企业必须实施的内容。清洁生产的主要含义是以节能、降耗、 减污为冃标，以技术、管理为手段，通过对生产全过程的排污审计，并实施污染防治措施, 以削减和减少工业生产对人类健康和生态环境的影响，从而达到防治污染和提高经济效益 的双重目的。通过采取节水、污水资源化、水资源保护、固体废物综合利用等一系列的节 能措施，减少了能源的消耗，降低污染物的产生和排放量，从而更好的保护坏境。 7.1产业政策相符性分析 本项目为石油化工产品仓储物流项目，根据《产业结构调整指导目录（20 11年本）（2013 修正）》，本项目不在限制类和淘汰类范围内，项目建设符合国家现行产业政策的要求。 7.2清洁生产分析思路 本项目为20万t/a石油化工产品物流项目，储存方式采用国内先进常压内浮顶罐。该技术 国内己有多家企业成功应用，技术成熟可靠。 本次清洁生产评价按照国家清洁生产相关要求，立足于国内同行业清洁生产的应用情况， 从工程的原辅材料和能耗、工艺技术、设备、过程控制、污染物综合利用、产品、管理和 员工等方面进行清洁生产分析，提出符合工程建设的清洁生产方案；了解国内同类企业先 进生产水平，明确企业所处的清洁生产水平，并提出节能减排措施和持续清洁生产方案。 7 .3清洁生产方案分析 7.3.1原辅材料 本项li为外购合格的石油化工产品仓储物流项目，因此在原料购买时选用质量好、规 格高的原料，获得较高的周转率。 7.3.21艺技术与设备分析 本项目不涉及生产坏节，主要是石油化工产品的转运储存。本项目采用槽车运输、配 套建设有油气冋收装置，可有效减少油品装卸和倒罐过程的挥发，降低对大气环境的影响。 因此，本项目的工艺较先进。 浮顶罐是为减少油品挥发损耗而设计的一种油罐，由于浮顶罐内可供油品蒸发的自由 表面积及气体空间体积比普通固定顶油罐小得多，而且气体空间体枳不随油面高度变化而 改变，因而起到了较好的降耗效果，是现阶段油品储存的最佳清洁生产工艺。本项li油品 类型为汽油和柴油两大类，全部采用内浮顶罐，本项目油库储罐选型均较先进。 本项目油库的阀门控制和监控信息均纳入当地场站的SCADA系统中，另外，储罐自身 设储罐讣量系统、公路发油系统和业务管理的计算机网络。计算机控制系统包括罐区的监 控系统、自动化公路发油系统、安全监测系统。如油罐采用高低液位报警并联锁进、出口 阀门装置，火灾报警系统、可燃气体检测报警系统、无线智能巡检系统等。本项目采用的 自控系统较为先进。 因此，本项目工艺属于较为清洁的工艺，本工程所选设备均为目前石油化工品物流行 业较为先进的设备，符合清洁生产要求。 7.3.3生产运营过程控制 本工程除选用成熟、可靠的工艺技术路线，配备先进的生产装备外，还采用一套先进 的DCS系统对整个仓储过程进行控制，实现了数据的采集、显示、调节、报警、联锁、记 录以及各种调节系统的控制，使生产运行更加安全、可靠、稳定，减少污染物排放，并设 置连锁保护系统，能够在事故状态下，实现保证生产和安全的措施，对装置的可靠运行提 供良好的保障。 同吋为保证装置的平稳、安全和长期运行，对可能释放可燃气体的位置设置可燃气体 检测器，并将信号引进位于控制室的可燃气体报警盘。 734产品 本项目不涉及生产加工，仅为燃料油、溶剂油、二甲苯和煤焦油等储存转运，故无产 品指标。 （4）污染物产生指标 油罐采用的是内浮顶油罐，可以大大减少大呼吸和小呼吸废气的产生，配套建设油气 回收装置废气进行回收利用，以减少废气的排放。项目废水采用废水处理设施处理后纳管, 防止污染物的外排。项目产生的污水处理污泥将作为危废送有资质单位进行安全处置，以 减轻对环境的影响。 7.3.5废物的综合利用 300m3本项目新建/h油气回收设备1座，配套相应的油气回收系统管道。油气收集率 99.5%,回收处理效率不小于95%,大大减少了油气的损耗，降低了资源损耗率，提高了废 物的回收利用率。符合清洁生产要求。 7.3.7环境管理 企业环境管理的作用主要体现在协调发展生产和保护环境的关系。环境管理应依据清 洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对原料使用，能 源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理，加强员工清洁生产意识，严格 操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产稳定持续发展，协 调社会、环境效益的统一。评价建议企业在以下方面加强环境管理： 建立生产和质量管理机构。各级机构和人员职责应明确，并配备一定数量的与生 产相适应的具有专业知识、生产经验及组织能力的管理人员和技术人员；进行生产管理、 质量管理的各项制度和记录； 生产管理和质量控制部门