恒隆御水岸桩基础工程钻孔桩施工工艺.docVIP

恒隆?御水岸桩基础工程钻（冲）孔桩施工工艺 【摘要】桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的 基础形式，是深基础的一种。按桩材料可分为钢筋混凝土桩、 钢桩、木桩等，按受力分类为摩擦桩和端承桩，按桩的入土 方法可分为打入桩、压入桩和灌注桩等。建筑工程桩基础不 论采用何种类型的桩，施工测量都是不可缺少的。本文结合 工程实例论基础工程钻（冲）孔桩工艺及解决措施 【关键词】桩；基础工程；施工；质量控制 1、 工程概况 御水岸商住楼为高层建筑，共2栋，层数为17+1F及 29+lFo两栋住宅楼由高IF商业楼连接。桩基础采用预应力 管桩、冲孔灌注桩。 2、 桩基施工方法及技术 通过对各种成孔工艺的比选，对于本工程的工程桩我司 拟采用“冲孔钻进工艺”进行施工。 （1）桩位测定及定位钢护筒 ①根据业主提供的测量基准点，测放出各桩位，并作好 标记，复核无误后，由我方与业主、监理共同办理桩位复核 手续。 ②为确保桩机施工过程中不移位，每桩开钻前均由孔口 地面下长度不少于4m (或超过填石层)的钢护筒进行定位。 ③桩孔的钢护筒均用机械开挖后埋设。 桩机施工 施工场地要求：场地必须平整且承载力满足冲桩机行 走需要，场区已进行可地基处理，承载力基本能满足桩基施 工需要。本工程开工前根据场地实际情况，必要时对场区进 行处理，确保承载力满足要求，经处理后，地面承载力可满 足冲孔桩机的施工需要。 垂直度控制：冲击工艺是依靠冲锤自由下落产生的冲 击能破坏岩土层成孔，因此，冲桩机的垂直度控制取决于对 位准确、机身稳固。 护壁 场区填石、砂层、淤泥等软弱松散土层较厚，工程桩施 工时必须采用合适的护壁措施，以防止桩孔发生塌孔、缩径 等孔内事故。结合我司在珠海类似工程施工的经验，本工程 工程桩护壁措施主要如下：每孔开孔前先下入长度大于4m (或超过填石层)的钢护筒，以保证上部孔壁的稳固，钻进 过程中，由孔口注入泥浆进行护壁，保持泥浆液面高度在地 面标高以下0. 5m内。 2. 1水下砼灌注过程控制 采用直径219醐的导管灌注水下砼，其最底一节长4?5 米，内壁应光滑，导管使用前应试拼，并作封闭水压试验， 在此应通过0. 3?0. 5Mpa时，15分钟不漏水为宜。 根据水下砼流动扩散规律，砼灌注时导管埋深过小，往 往使管外砼面上的浮浆沉渣挟裹卷入砼内，形成夹层，埋深 过大，导管口的超压力减少，管内砼不易流出，容易产生堵 管，并给导管的起升带来困难。所以保持合理的导管埋深， 对水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝 土内深度一般为2. 5?3. 5m，最小埋管深度为2.0m，最深不 超过6米。 导管安装时其底端应高出孔底沉淀层面30?40cm，以便 隔水栓能顺利排出，初灌砼导管埋深应控制在1.0?1.5D。 初灌量必须按各桩的桩径计算确定，保证初灌的埋管深度满 足规范要求。 浇筑混凝土时，先修好施工便道，使混凝土车能直接驶 至桩孔口附近，由混凝土车直接向料斗送料，混凝土车无法 驶迗的部位，采用汽车栗或混凝土输送栗灌注。 待混凝土灌注完毕，起拔钢护筒，并测量砼面标 高，如砼面标高达不到设计要求，则需立即补灌。 空桩处理：工程桩施工后大量空桩的存在，如果 不及时进行处理，不仅会影响相邻工程桩的施工，而且也是 一个极大的安全隐患。为确保工程桩成桩质量及施工安全， 每根工程桩在桩芯混凝土迗灌注完成后，立即用钢筋网片或 盖板封闭孔口，并在孔口周边设置钢管围栏。桩芯混凝土终 凝后，立即采用砖渣、碎石及砂土等对桩孔进行回填处理， 直至填平至现地面。 3冲（钻）孔工程桩施工常见问题及解决措施 1、 堵管 造成原因：隔水塞直径过大或过小，过大时在导管内易 被卡住，过小时混凝土与泥浆在导管内混合，发生离析，导 致堵管；混凝土的和易性不好或离析，导致堵管；混凝土中 存在大块骨料或异物，导致堵管；导管漏水，混凝土被水稀 释，粗骨料与水泥砂浆分离，导致堵管；长时间停滞灌注， 表层混凝土已经初凝，失去流动性，导致堵管。 防治措施：使用合格的软质隔水塞（如球胆），直径比 导管内径小l-2cm；每车混凝土都进行质量检查，不合格混 凝土严禁入孔；在大料斗上安置过滤筛，防止大块骨料或异 物进入导管；导管使用前进行水密性试验，使用时经常检查 导管，上好密封圈，连接丝扣上紧；保证混凝土供应，尽量 缩短混凝土灌注时间。 2、 导管漏水 造成原因：导管连接处没有使用密封圈或破损，导致导 管漏水；导管壁磨损出小洞，导致导管漏水；埋管深度计算 错误，拔管过多，造成导管进水；初灌量不足，埋管过少， 泥浆自导管底部侵入。 防治措施：下导管时注意检查密封圈，不合格的密封 不得使用，并在每个节头处上齐两道密封圈；经常检查导管， 发现磨损立即修理或更换；严格计算程序，由专人负责导管 埋深的计算，技术人员经常检查施工记