技术交底记录 钢筋加工.docxVIP

技术交 底记录 表C2T 编号 工程名称 运通博远5#办公楼等7项 交底日期 2011.4.1 施工单位 河北建设集团有限公司北京公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 首层及以上钢筋加工 交底内容： 一、 场地准备： 1、 在施工现场的每个施工区域内设钢筋原材料和半成品存放场地，对钢筋原材和半成品做 好标识； 2、 钢筋存放场地和钢筋加工场地面硬化，便于钢筋的存放；钢筋堆放时，钢筋下面要垫垫 木，离地面不小于20cm,以防钢筋锈蚀和污染； 3、 加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件 的钢筋要存放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量等。 4、 钢筋加工时所需用的机具，做到提前进场，提前检修。安装完毕后，经验收合格方可使 用。钢筋进场前，对钢筋的用量、钢筋的品种由技术部门提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸， 进场吋按照生产计划分批量进行，保证提前进场。 5、每批钢筋进场都要取样复试。 二、 技术准备 在施工屮，钢筋的下料、钢筋的成型、滚扎直螺纹的加工以及钢筋的直螺纹套筒连接等技 术性较强的关键工序，在施工前，由技术人员对工人进行技术交底，直螺纹加工的人员须持证 上岗。 三、 钢筋加工 钢筋加工单独设置一个班组，负责本工程的全部钢筋加工、制做。钢筋制作前要认真阅读 图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。 1、 钢筋调直： 用调直机调直钢筋吋，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压车昆，并正确掌握调直模和压 车昆的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调 直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋应平直、 无局部曲折。 2、 钢筋除锈： 钢筋表面应洁净。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢 筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈； 审核人 交底人 接受交底人  技术交 底记录 表C2T 编号 工程名称 运通博远5#办公楼等7项 交底日期 2011.4.1 施工单位 河北建设集团有限公司北京公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 首层及以上钢筋加工 锈渍较严重的喷砂或酸除锈进行处理。在除锈过程屮发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重 并已损伤截血，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截血吋，通过试验的方法确定钢 筋强度，确定降级使用或剔除不用。 四、 钢筋切断： 经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料 人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据趾筋图和划分的施工程序，给出结构 各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出英下料长度及根数，填写料单，申请加工。 由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断 长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差， 因此在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口 要密合（间隙不大于0.5 mm）,固定刀片与冲切片的距离：对直径大于20 mm钢筋重叠1—2 mm, 对直径小于20m的钢筋留5 mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等 时必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋品种有较大的出入时，必须及时向技术人员反映，查 明情况。项目钢筋工长、钢筋技术员、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照 料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查屮的质量问题反馈到 施工队，及时督促施工队按期整改。 五、 质量要求： 钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有 毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5 mm （顶模撑除外）。 1、 受力钢筋：I级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内直径为彷6为15mm、为20 mm. 4）10为 25 mmo弯钩的弯后平直部分t度? 6为18、8为24、10为30mm。 2、 箍筋：箍筋弯钩为135° ,弯弧内直径须满足受力钢筋的要求，并且不小于受力钢筋直径。 箍筋弯后平直部分长度为 80 （1）10 为 100mm、（1）12 为 120mm、（1）14 为 140mm。（d 为箍筋直径）。焊接封闭箍筋搭接焊，单面焊为80 mm、2 10为100 mm、（M2为120 mm、 414 为 140 mm,双面焊 ?8 为 40 mm、G10 为 50 mm、4）12 为 60 mm 14 为 70 mm。 3、 钢筋切断应在操作台上标出尺寸刻度线，并设置控制料尺寸的挡板，钢筋断口不得有马蹄 形和起弯现象，长度