维修及其它作业安全操作规程.doc

维修及其它作业安全操作规程 (一) 维修安装及其他作业一般安全守则 第一条 新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员，必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须经专业培训、考核合格并取得操作证后方可上岗作业。 第二条 按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。进入集团公司其他作业现场必须执行该区域相关安全规定。 第三条 严禁进入装载机往复运行作业线及起重机吊钩运行线和回转范围。 第四条 现场明火作业必须执行港区明火作业申报制度，并认真落实防火措施后，方可动火。 第五条 从事高处作业必须执行《高处作业安全操作规程》。 第六条 使用手持电动工具必须执行《手持电动工具安全操作规程》。作业前要认真检查工属具，确认安全状况良好时，方可使用。 第七条 设备停机修理前，要由生产调度人员或现场施工负责人与对方现场修理主管人员联系，办理停机断电手续后方可施工。 第八条 施工使用电气设备或电动工具，必须请电工在指定的电源上接线。 第九条 夜间无照明或照明不足时不准作业，使用工作灯照明必须使用安全电压。 第十条 严禁在各种车辆的车箱板上和其它机械的危险处停留。 第十一条 不准接触非修理设备的可动部件、安全装置、裸露导体及按钮开关等。 第十二条 多单位、多工种和多种起重机械交叉作业时，要制定安全措施，做到专人指挥。 第十三条 设备试车时现场人员要站到安全位置。 第十四条 雨天或雪天禁止露天施焊。如确需施焊，必须采取切实可靠安全措施。 (二) 钳 工 第一条 认真执行《维修安装及其它作业一般安全守则》 第二条 使用手工工具时要注意： 1．使用扳手，扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套筒。 2．检查手锤、大锤是否有掉头或裂痕，锤柄、锤头不得有油污，使用手锤、大锤不准戴手套，打大锤时甩转方向区域内不得有人、有物。 3．禁止使用无柄的锉刀、刮刀和有翻边飞刺的錾子，錾削、磨削，装弹簧时不准对着人，工作台要有防护网。 4．使用千斤顶时应遵守《千斤顶安全操作规定》。 5．使用手锯时，锯条张力要调整适当，拉锯要稳，不要扭摆，根据工件软硬适当选择锯条和拉锯速度，工件将要锯断时要放慢速度，减轻用力。 6．使用台钳时，不得在钳柄上用套筒或用锤敲击加力，所夹工件不得超过活动钳上移动的最大行程。不准在台钳上用大锤敲打工件，要把易翻滚的工件夹牢塞紧，锐利的刃口不准露出钳口外面。 第三条 在大件和不规则工件上划线时，工件下面必须安放合适木垫或采取防护措施。 第四条 使用工作灯时电压不得超过36v。在潮湿场所或金属容器内，要使用12v的工作灯，工作灯应有防护罩。 第五条 在易燃易爆场所作业，应使用防爆型电器，使用的各种工具不得产生火花和静电。 第六条 多人同时作业要有专人指挥。与起重机配合作业要有指挥工指挥。 第七条 维修设备须停电时，要办理有关手续，确认停电后方能作业。 第八条 对于液压设备，修理、更换元件时，一定要待液压系统泄压后，方可作业。 第九条 设备试车前，先清理设备上的工具和物品，有关人员要站到安全位置，然后由专人试车。 第十条 对于液压设备高压泵或电机修理，试车时一定采用点动，待判明旋转方向正确后方可正常运行。 第十一条 使用台钻，要遵守相应的安全操作规程。 第十二条 工作结束后整理好工具，清理现场可燃物及残留火种。 (三) 内燃机钳工(汽车修理工) 第一条 认真执行《维修安装及其它作业一般安全守则》。 第二条 维修现场禁止吸烟，必须整洁有序，装燃料油、润滑油、废油的油桶需存放在指定地点，并远离火源。 第三条 清洗机件现场周围不得有电（气）焊及其它明火作业。严禁用汽油清洗机件，拆卸机件必须使用气割时，应先清除油垢，必须配备消防器材。 第四条 进行叉车、装载机等各类机械修理时，凡涉及液压系统，须泄压，各起升部件必须降至地面或采用安全措施。 第五条 在试车或车底作业时，要上下呼应，相互照顾，不准擅自起动或转动传动机构，未修理完的车辆应挂上“不准动车”的警示牌。 第六条 架修轮胎车辆时，应在轮胎上打好楔垫。 第七条 架车用的钢质支架必须平稳，顶部垫好木板或橡胶板。 第八条 使用镗缸机、高压油泵试验台、电器试验台前，要先检查线路、管路是否安全可靠。信号、限位、仪表是否灵敏可靠。设备或工件必须卡牢并经常检查。 第九条 试验发动机，如用手柄发动时，站位要正确，避免反转打伤。发动机在试运转中，不准调整传动部分。 第十条