钢管入厂检验规程.doc

钢管入厂检验规程 6.2.1输送流体使用无缝管 牌号 技术 条件 化学成份/% C Si Mn S P Cr Ni Cu 不大于 10 GB/T8163-2008 0.07～0.13 0.17～0.37 0.35～0.65 0.035 0.035 0.15 0.30 0.25 20 0.17～0.23 0.25 Q345A ≤0.20 ≤0.50 ≤1.70 0.035 0.035 0.30 0.50 0.30 Q345B ≤0.20 ≤0.50 ≤1.70 0.035 0.035 牌号 供货状态 技术条件 拉伸性能 冲击试验 抗拉 强度 Rm/MPa 下屈服强度ReL/MPa 断后 伸长率A/% 温度 / ℃ 吸收 能量 KV2/J 壁厚/mm ≤16 ＞16～30 ＞30 不小于 不小于 10 热轧或 热处理 GB/T8163-2008 335～475 205 195 185 24 — — 20 410～530 245 235 225 20 — — Q295 A 390～570 295 275 255 22 — — Q295 B 20 34 Q345 A 470～630 345 325 295 20 — — Q345 B 20 34 外径(D)和壁厚(S)的允许偏差 GB/T8163-2008 (单位:mm) 钢 管 种 类 外径允许偏差 热轧 (挤压、扩)钢管 ±1%D或±0.50，取其中较大者 冷拔(轧)钢管 ±1%D或±0.30，取其中较大者 钢 管 种 类 钢管公称外径 S/D 壁厚允许偏差 热轧 (挤压)钢管 ≤102 — ±12.5%S或±0.40，取其中较大者 ＞102 ≤0.05 ±15%S或±0.40，取其中较大者 ＞0.05～0.10 ±12.5%S或±0.40，取其中较大者 ＞0.10 ＋12.5%S －10%S 热扩钢管 — ±15%S 冷拔(轧)钢管 钢管公称壁厚 ≤3 ＋15%S －10%S 或±0.15，取其中较大者 ＞3 ＋12.5%S －10%S 6.2.2低中压锅炉用无缝钢管 牌号 供货状态 技术条件 抗拉强度 Rm/MPa 下屈服强度ReL/Mpa 断后伸率 A/% 壁厚/mm ≤16 ＞16 不小于 10 热轧或 热处理 GB/T3087-2008 335～475 205 195 24 20 410～550 245 235 20 6.2.3流体输送用不锈钢无缝钢管 牌号 技术条件 化学成份/% C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Ni Cr Mo Ti 1Cr18Ni9Ti GB/T14976-2002 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 8.00～ 11.00 17.00～ 19.00 5(C%-0.02) ～0.80 00Cr17Ni14Mo2 0.030 1.00 2.00 0.035 0.030 12.00～ 15.00 16.00～ 18.00 2.00～ 3.00 0Cr18Ni9 0.07 1.00 2.00 0.035 0.030 8.00～ 11.00 17.00～ 19.00 牌号 技术条件 供货状态 力学性能 耐腐蚀性能试验 Rm/MPa Rp0.2/MPa A/% 不小于 1Cr18Ni9Ti GB/T14976-2002 固溶处理 520 205 35 方法按协议 00Cr17Ni14Mo2 480 175 35 0Cr18Ni9 520 205 35 注:根据需方要求,并在合同中注明，可测定钢管的规定非比例延伸强度Rp0.2，其测定值应符合表中的规定。 外径和壁厚允许偏差 GB/T14976-2002 (单位:mm) 热轧（挤、扩）钢管 冷拔（轧）钢管 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 普通级 高 级 普通级 高 级 公称外径 D 68～159 ＞159～426 ±1.25%D ±1.5%D ±1.0%D 公称外径 D 6～10 ＞10～30 ＞30～50 ＞50 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ±0.9%D ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.8%D 公称壁厚 S ＜15 ＋15%S －12.5%S ±12.5%S 公称壁厚 S ≤3 ±14%S ＋12.5%S －10%S ≥15 ＋20%S －15%S ＞3 +12.5%S -10%S ±10%S