承力索架设中心锚结安装施工作业指导书.doc

承力索架设中心锚结安装施工作业指导书 1 适用范围 适用于1铁路承力索中心锚结安装。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训。 2.2外业技术准备 承力索架设落锚已完成，补偿装置工作正常； 中锚下锚拉线及下锚底座已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。 3 技术要求 （1）一个承力索中锚安装2 个中锚线夹，安装位置距承力索支座中心200mm，穿向由线路穿田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下。； （2）承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度，张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装； （3）中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线，施工允许偏差为±10mm； （4）承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm； （5）承力索中心锚结线夹（固定承力索与承力索中锚绳）的螺栓由线路侧穿向田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下；固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向。 （6）中心锚结绳弛度应等于或略高于该处承力索弛度，承力索中心锚结绳在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于接触线300mm以上。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→安装中心锚结绳→结束。 4.2工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 （1）安装中锚工机具及所用材料应事先装至安装作业车上； （2）在放线车上提前测量辅助承力索绳，剪断盘好，放在作业车上，并将起锚侧承力索终端锚固线夹按《承力索终端锚固线夹安装》作业指导书安装好，为安装做好准备； （3）提前向线路临管单位提报封闭线路施工作业计划； （4）安装作业人员应在当天封闭点前20分钟准时到达作业车停放车站，并上车。 5.2施工工艺 检查 图1 承力索中锚起锚（1）中锚下锚拉线及下锚固定角钢已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求，确认拉线处于受力； 图1 承力索中锚起锚 （2）承力索已架设完毕，检查起、下锚两侧坠砣b值，应基本达标。 安装中心锚结绳 （1）作业车司机拿到封闭线路行车命令后，听从值班员指挥，启动作业车，运行至作业点； （2） 将作业车停在中锚起锚处2.5m左右，升起作业平台，旋转至起锚柱位置。一人上杆将U型挂环连接到下锚固定角钢上，另一头连接1500型杵环杆，杵环杆再和复合绝缘子连接，再将起锚承力索终端锚固线夹连接到复合绝缘子上； （3）作业台回转至正常位置，作业车以5km/h的速度展放承力索中心锚结绳至中锚中心柱，挂上铁丝套和滑轮，并将承力索中的锚绳放在滑轮内，继续向下锚柱展放； （4）放线车以5km/h的速度展放承力索中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人上杆将U型挂环连接到下锚固定角钢上，另一头连接1500型杵环杆，杵环杆再和复合绝缘子连接，由作业人员接过，在杵环杆上打好紧线器，在承力索中心锚结辅助绳适当位置装紧线器，连接倒链葫芦，并串好拉力计，开始紧线。 图1 落锚连接图 （5）当拉力计显示达到设计值时，停止紧线，测量好断线位置，断线并按《承力索终端锚固线夹安装（拆卸）》作业指导书安装好终端锚固线夹，与复合绝缘子连接上； （6）落锚完成后，拆卸紧线工具。 中锚固定 （1）作业车返回中心柱，作业人员调整中心柱腕臂，使其垂直于线路中心线，在承力索及中锚绳上分别做出标记，然后卸下承力索座压盖上的压紧螺栓，拿出压盖，先将中锚绳从滑轮内抬出，放入承力索座靠近支柱侧槽内，再将承力索抬起放入线路侧槽内； （2）移动腕臂，让出承力索及中锚绳标记位置，将预绞式护线条中心位置对准中锚绳划好的标记位置缠绕，注意中锚绳护线条与承力索上的护线条开口并行相对； （3）移回腕臂，将包压好的中锚绳上缠绕的护线条中心与承力索座中心对齐，合上压盖，预拧上螺栓； （4）再次调整中心柱腕臂的垂直，检查承力索及中锚绳的护线条是否在垂直的腕臂（承力索座）中心，用梅花扳手拧紧承力索座压盖上的压紧螺栓，并用力矩扳手紧至标准力矩值。紧固时注意保保持止动垫圈的位置，紧固后止动垫圈长支向下弯折与压块侧平面贴紧，短支向上弯折与螺栓头六方侧平面贴紧； 中锚线夹安装 （1）在腕臂中心向两侧分别量出200mm，在量出位置清洁线夹接触部位的杂物和氧化层； （2）安装中心锚结线夹，松开长、短螺栓，短螺栓旋离下夹板，长螺栓松开足够距离但保持三夹板仍然连接在一起； 图6中锚线夹安装示意图 1.中夹板 2下夹板 3上夹板 4长螺栓 5短螺栓 6垫片 7承力索 8中锚绳7 图6中锚线夹安装示意图 1.中夹板 2下夹板 3上夹板 4长螺栓 5短螺栓 6垫片 7承力索 8中锚绳 7 8 （4）用同样的方法安装另一侧线夹，调整两个线夹至量出的位置，用力矩扳手交替紧固四个螺栓，保证四个螺栓上的紧固力矩均达到设计值。（紧固时螺栓旋停位置需涂抹螺纹锁固胶，涂抹长