附加线架设底座安装隧道内施工作业指导书.doc

附加线架设底座安装隧道内施工作业指导书 1 适用范围 适用于1附加线肩架底座预配及安装（人工安装）。 2 作业准备 2.1内业技术准备 组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗； 底座底座说明（参考）： 图1 隧道内回流线布置图 图1 隧道内回流线布置图 2.2外业技术准备 施工用料已运抵施工现场。 3 技术要求 （1）隧道内安装与隧道吊柱合架，跨中采用底座安装。； （2）附加线底座与调节底座密贴，无缝隙。 （3）隧道内加强线确保与隧道壁绝缘距离不小于300mm。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→底座预配→测量安装位置→底座安装→结束。 4.2工艺流程 施工准备 施工准备 底座预配 测量安装位置 底座安装 结束 5 施工要求 5.1施工准备 按限额领料单从库房领取安装所需材料，并进行外观检查和型号、数量确认； 提前将所用工具、材料装在送工车上； 5.2 施工工艺 5.2.1 底座预配 根据平面图和安装图，对每处底座的各零件，如回流线底座上的支撑线夹进行组配，不便组配的可用铁线捆绑并做好防护，将安装底座号用记号笔标注在底座上； 对照平面图核对底座及螺栓连接型号是否符合设计要求，螺母垫圈是否齐全。 5.2.2测量安装位置 附加线底座安装在调节底座内； 横向位置符合设计要求； 确认附加线安装点距吊柱及腕臂等的绝缘距离（复核）。 5.2.3底座安装 组装作业台或采用升降台、专用作业梯车：先在要安装附加线底座的锚栓位置处将作业台组装，作业台顶踏面高8m； 测量安装位置：由两作业人员上作业台，放下线坠并垂吊，地面人员与之配合，测量底座中心位置，台上人员移动线坠，用记号笔作记号，再根据底座长度顶端法兰宽度，画出底座两边沿的位置。 5.2.4结束 完成当天作业任务后，收回工具及剩余材料，乘车返回驻地； 施工负责人填写安装记录。 6 劳动组织 6.1 劳动力组织方式 接触网作业组组织模式。 6.2人员配置表 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 施工负责人 人 1 全面负责 2 预配人员 人 3 负责（领料）1人，预配2人 3 安装人员 人 4 4 安全防护员 人 2 负责安全防护 7 工机具配置 每个作业组工机具配置表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 作业平台 台 1 或者专用梯车 2 力矩扳手 M20 把 1 检测紧固力矩 3 电工工具 套 若干 人均1套 4 记号笔 支 1 预配、安装用，每组1支 5 安全帽 顶 若干 每人1顶 6 安全带 条 若干 每人1条 7 钢卷尺 10m/5m 把 1/1 测量、预配用 8 尼龙套 个 若干 9 闭口滑轮 0.5t 个 若干 10 小 绳 φ10，15米 条 1 做晃绳，每组1根， 11 小 绳 φ16，20米 条 1 起吊肩架，每组1根 12 工具袋 个 1 每组1个 13 照明灯 个 2 每组2副 14 汽 车 5t 台 1 送料 15 小客车 台 1 送工 8 质量控制及检验 8.1 质量控制 绝缘子应经电气试验合格，零配件齐全，规格型号应符合设计要求； 底座安装位置正确，底座型号正确； 紧固力矩应符合产品安装使用说明要求：M16螺栓，紧固力矩60～70N.m；M18螺栓，紧固力矩80～90N.m；M20螺栓，紧固力矩120～135N.m。 8.2 质量检验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 产品符合《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求。 9 安全及环保要求 （1）参加施工人员必须经过安全技术学习、考核合格方可上岗； （2）为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，按照有关规定做好现场安全防护工作； （3）高空作业人员必须扎好安全带，料具上下传递必须采用绳索或工具包，严禁上下抛掷； （4）每次使用安全带、脚扣、尼龙套、滑轮、棕绳之前必须仔细检查，对于磨损严重的禁止使用； （5）施工中使用的绳索，钢丝套子受力工具，在使用前必须进行检查，确保安全可靠； （6）使用搭接的作业架施工时，应首先检查作业架的强度满足施工要求，各焊接位置焊接良好，并采取防滑、防倾倒措施； （7）大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止施工。雾天能见度低时，应在距施工点两端300米外、设置防护和警示标志，防止其他车辆危及施工人员及施工机械的安全； （8）进入各站前施工区段，应与站前单位联系，避免与其施工车辆发生冲突； （9）加大在环境保护方面的投