氯化聚乙烯冷却塔防潮涂料技术规范.doc

氯化聚乙烯冷却塔防潮涂料技术规范 1.总则 1.1 本规范书适用于内蒙古电厂2X600MW超临界机组两座淋水面积为9000平方米自然通风逆流式冷却塔内壁防腐招标使用的技术要求。 1.2卖方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.4如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.5在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供买双方共同商定。 1.6本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按国家标准较高的执行。 2 .J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料技术规范 2.1 J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料底漆质量指标应符合表1规定 表1 质量指标 项 目 指 标 漆膜颜色及外观 符合标准样板 流出时间(涂-4杯，A组份)，s ≥ 90 干燥时间，h 表干 ≤ 0.5 实干 ≤ 24 附着力(划圈法)，级 ≤ 2 柔韧性，mm 1 耐冲击性，cm 50 剥离拉力，N 70 抗渗压力，Mpa 1 2.2 J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料面漆质量指标应符合表2规定 表2 质量指标 项 目 指 标 容器中状态 无硬块、搅拌后呈均匀状态 流出时间(涂-4杯，A组份)，s ≥ 60 细度(A组份)，μm ≤ 浅色55，深色70 固体含量(A组份)，%(m/m) ≥ 23.0 漆膜颜色及外观 符合标准样板 干燥时间，h 表干 ≤ 0.5 实干 ≤ 24 遮盖力，g/m2 ≤ 天蓝160、中灰110、中绿120 柔韧性，mm 1 耐冲击性，cm 50 2.3 J55-4氯化聚乙烯冷却塔防潮涂料底面漆复合层质量指标应符合表3规定 表3 复合层质量指标 项 目 指 标 湿热、冻融、老化试验 80次循环，光泽变暗，局部、个别小泡 2.4施工配比：(底漆)A：B：C=10：1：0.25，(m/m)。 (面漆)A：B=10：1，(m/m)。 2.5涂漆层数 二底二面，试件涂完后在(10~25)℃下保养(7~10)d后投入试验。 2.6漆膜厚度 湿膜：底漆238μm；面漆190μm 干膜：底漆35μm；面漆25μm 2.7表面处理 混凝土表面必须坚固密实，不应有露筋、起砂、起壳、紧缝麻面等现象。对砼表面的孔洞、裂缝必须用豆砼浆或腻子充填、刮平。在温度25℃、湿度为70%左右时，砼浇注建筑不少于4天才可涂刷，表面的浮灰、挂浆必须清除干净。 采用随翻模板涂刷的施工工艺时，在每节模板拆除后，必须凿除砼表面松动部分和相邻模间凹凸部分，同时将螺栓孔填充补平。钢模板应选用化学类或乳化油类脱模剂，以防止对砼表面污染面影响涂层的附着力。对旧塔维修时，必须清除表面的浮灰、清苔和不平涂层；喷浆补强时，在喷浆后不少于4天再喷涂料。 2.8施工条件 环境温度：-5℃~+40℃ 相对湿度：≤85% 大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈 日光照射下施工。 2.9涂装道数 涂底漆2道，面漆2道，干膜总厚度达120μm以上。 3．质量检验和性能验收试验 3．1. 概述 3．1.1本条款用于合同执行期间对卖方所提供的材料进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的材料符合技术规范规定的要求。 5．1.2 卖方应在合同生效后，向买方提供与本合同材料有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。 3．2. 工厂检验 3．2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的材料须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 3．2.2 检验的范围包括原材料的进厂、加工、试验至出厂试验。 3．2.3 卖方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 3．2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3．3. 性能验收试验 3．3.1 性能验收试验的目的为了检验合同材料的所有性能时否符合附件1的要求。 3．3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。 3．3.3 卖方所提供的产品保质期为20年。 4．施工 4.1施工安全管理 4．1.1卖方必须执行各级人民政府关于安全生产的法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安