3.道路场平及绿化施工方案.docxVIP

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目 酸性水汽提（II）装置及溶剂再生装置施工总承包—商务技术标 中海油能源发展惠州物流基地（二期）项目 深圳石油工具基地工程施工-技术标 - - （三）道路场平及绿化施工方案 编制依据 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2006 《公路工程技术标准》JTG B01-2014 《混凝土路面施工及验收规范》GBJ92-86L 《城市绿化工程施工及验收规范》 CJJ/T82-99 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 《公路工程质量检验评定标准》（绿化）（JTJ071-98） 工程概况 本工程项目建设用地为33522m2，建筑物基底面积约9484 m2,总建筑面积约10923m2。其中道路场平30100㎡，绿化面积为2980㎡。 厂区道路、堆场施工 施工工艺流程 道路：道路定位→土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→水泥稳定碎石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料 路基土方 地表积水外排：为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内沿道路设置临时排水沟。沟宽500mm,深300mm。降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。 土方开挖：挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合装载机，将卸完的土料运至指定地点。 采用压路机碾压，打夯机配合；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证填土质量。分片施工，防止遗漏，及时复测回填土标高。 回填土质量要求：回填素土压实系数不得小于0.95%。 级配碎石基层施工 200mm厚级配碎石配合应对所用材料的粒径、强度进行检查。 采用振动压路机碾压，每层压实厚为140～160mm。 混凝土面层施工 施工工序：测量放线→安装钢筋、模板→传力杆制作安装→混凝土材料运输→混凝土摊铺→混凝土振捣→混凝土面层抹面→胀缝、缩缝及切逢处理→混凝土养护。 钢筋模板安装 模板采用6m长槽钢（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定）及木模板组合使用。 模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑，以保证砼振捣时不松动或变形。 在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。 模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。 钢筋制作前检查施工班组钢筋下料单是否符合设计及规范要求，主要检查钢筋规格型号，尺寸、数量。制作完成运输至现场安装。钢筋网片安装根据设计图纸及规范要求进行施工，自检验收网片钢筋间距、数量、绑扎点是否牢固、伸缩缝是否断开、保护层厚度、搭接形式，搭接长度等，自检验收合格报验钢筋隐蔽。 混凝土配合比及运输 施工过程中使用的混凝土为商品混凝土，均由商品混凝土站预拌完成后，用混凝土专用汽车运至本工程使用的位置，卸料入模进行浇捣，混凝土的标号符合设计要求。混凝土搅拌使用的原材料及掺合附加料必须符合设计要求。 混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。 混凝土的摊铺 运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析。在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象。 混凝土板可一次摊铺捣实。 每层混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。若有特殊的原因，在初凝时间内被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝。恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。 若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。 混凝土振捣 混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣或采用专用道路砼振动梁进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s—25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振实整平。振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。 收水抹面及表面滚槽 水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间，及时做好抹面工作有关。收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型，并经过整平后的一道表面处理工艺，它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。收水抹面的目的，是使表面磨耗层(2mm—4mm的砂浆层)密实、平整。在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理，处理后