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高耐久性混凝土开发和成本研究 【摘要】海港工程混凝土结构受到海水侵蚀的严重威 胁，因此，有必要开发髙耐久性混凝土。试验显示，通过降 低水胶比、掺入大掺量的矿物掺和料以及使用阻锈剂能有效 提高混凝土的抗氯离子渗透性能；矿粉比粉煤灰更能有效降 低混凝土的氯离子扩散系数；大掺量矿物掺和料是提高混凝 土耐久性并降低成本的有效途径。 【关键词】高耐久性混凝土；氯离子扩散系数；矿物掺 和料；阻锈剂 1?研究背景与目的 长期受到海水或盐雾侵蚀的混凝土结构，氯离子通过混 凝土的宏观、微观缺陷，渗入到混凝土中并达到钢筋表面。 由于氯离子的导电作用和阳极去极化作用，形成腐蚀电流， 降低混凝土碱度，破坏钝化膜，使其丧失对钢筋的保护作用， 从而引起钢筋锈蚀，削减其有效断面，并引起膨胀，破坏混 凝土保护层，形成恶性循环，加速结构的破坏。 针对厦门地区，混凝土结构服役环境较为恶劣，常受多 种破坏因素的交互作用。除考虑海水条件的腐蚀外，必须承 受台风、海浪、潮汐及海流的强烈作用，与内陆工程相比， 其耐久性问题更为突出。根据有关资料显示，由于材料不当 或劣化，导致工程耐久性破坏，使得工程的服役寿命缩短一 半以上，所造成的损失是整个工程投资的3?5倍。因此， 要实现混凝土的高耐久性，必须从实际需要出发，根据工程 所处环境设计使用合适的原材料，按耐久性指标设计出合理 的混凝土。 本文主要从水胶比、阻锈剂、矿物掺和料