空压机岗位技术操作规程.doc

空压机岗位技术操作规程 1概述： 负责全厂压缩空气的供应，维护空压机正常运转。 2工艺流程和设备表 2.1工艺流程图 空气过滤器 空气过滤器 空压机 储气罐 干燥器 送往厂区 2.2设备表 设备名称 规格型号 技术参数 台数 附机设备 设备名称 型号及技术参数 数量 螺杆式空压机 BLT-350W 40m3/min 0.8MPa 5 附电动机 250kw 10kv 4 附风扇电机 310w 4 附储气罐 8m3 4 润滑脂Unirex N3 轴伸出端轴承代号6319,轴承加脂量45g 加脂时间1000小时 螺杆式空压机 BLT-300W-44 排气量44m3/min，排出压力0.3MPa，吸入空气0.1 MPa， N=3200rpm,1级压缩，驱动方式直联 3 附电动机 220kw 10kv 3 附风扇电机 310w 3 附储气罐 8m3 3 润滑脂Unirex N3 轴伸出端轴承代号6319,轴承加脂量45g 加脂时间1000小时 自洁式空气过滤器(空压机) BTZJ-160T 1800×2300×2545 160m3/min 350Pa工作温度-45℃～60℃ 2 附控制系统及电源 AC220V 50HZ/250mA 2 无热再生吸附式干燥机 HOD-800WXF Q=80 2 高效除油器 ODF-80 Q=80 2 电动单梁桥式起重机 Q=5t LK=10.5m 1 电动葫芦 MD15-9D 1 大车运行电机 ZDY21-40.8KW 2 葫芦起升电机 ZD4147.5KW 1 葫芦起升电机 ZDM21-40.8KW 1 葫芦运行电机 ZDY12-40.8KW 1 3岗位操作： 3.1班中经常检查冷却水压、排气温度、压力、油位等指标是否正常。 3.2保持过滤器周围环境卫生。 3.3班中每小时记录一次，记录要及时、准确、工整。 4特殊操作（应急预案）： 4.1开停车 4.1.1开车前准备 4.1.1.1检查油位是否合适 4.1.1.2联系电工送高压电车 4.1.1.3检查冷却水是否正常 4.1.1.4关闭储气罐排污阀 4.1.1.5打开储气罐排气阀 4.1.2开车操作 4.1.2.1按下启动按扭 4.1.2.2观察控制面板显示的各项参数是否正常 4.1.3停车操作 4.1.3.1按下停止按扭 4.1.3.2待系统气压降为零时，打开排污阀排出积水 4.2特殊操作（紧急停车操作﹚ 4.2.1按下急停按扭 4.2.2电机停止运行 4.2.3解除急停状态 遇下列情况之一时，应紧急停车 *空压机发出激烈异响 *控制面板显示的运行参数达到停车值而未自动停车 *油路发生大量泄漏 5设备维护和保养 5.1设备巡回检查 5.1.1检查冷却水压。 5.1.2检查空压机排气温度、压力、电机温度等运行指标。 5.1.3检查干燥机运行情况。 5.1.4空气过滤器是否正常运行。 5.2设备的保养 5.2.1空气过滤器保养：压缩机每运转1000小时，需对空滤芯清洁。 5.2.2油过滤器保养：压缩机初次运行500小时、正常运行4000小时、更换润滑油时应更换油滤芯。 5.2.3油气分离器保养：当油气分离器桶上压力高于液晶板压力应更换滤芯。 6安全操作规程： 6.1注意事项： 6.1.1保养和维护工作必须在停机卸压、切断电源情况下进行。 6.1.2不准用易燃溶剂和四氯化碳清洗零件。 6.1.3不准在压缩机附近进行电焊工作，以免引起火灾。 6.1.4不准用电焊或其他方法修补压力容器。 6.1.5保养工作结束及时清理现场。 6.2安全操作法 6.2.1 严格执行公司和车间的安全生产通则。 6.2.2上岗前穿戴齐全劳动保护用品。 6.2.3 严格执行各种安全规章制度和技术操作规程。 6.2.4设备运转中，不能松开管道螺栓或接头。 7原始记录（见附页） 8交接班及卫生 8.1交接班内容 8.1.1交班时间：大夜班，22：40;白班，7：40；小夜班，15：40。 8.1.2交接班地点：必须在岗位上交接班；不能越岗交接班，若岗位人员因事不在时，由班长代替交接； 8.1.3交接班内容：安全生产情况、设备运转情况、生产设备隐患处理情况、卫生清扫情况等； 8.1.4交接时发现的问题，由交班者负责处理， 8.1.5交接班后发现的问题，由接班者负责处理。 8.2卫生区域 8.2.1主体设备及附属设备卫生； 8.2.2空压机房地面、墙面、门窗； 8.2.3南面马路，厂房四周地面。