DB13_T1718-2013乙烯基树脂整体浇注电解槽（规范）.docVIP

ICS 91.100.40 Q 23 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 1718—2013 乙烯基酯树脂整体浇注电解槽 2013- 05-27 发布 2013- 06-15 实施 河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 1718—2013 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市质量技术监督局。 本标准起草单位：河北可耐特玻璃钢有限公司、河北省产品质量监督检验院。 本标准主要起草人：郜东河、曹行真、刘洪斌、骆广安、王双奎、孙连蔚。 I DB13/T 1718—2013 乙烯基酯树脂整体浇注电解槽 1 范围 本标准规定了乙烯基酯树脂整体浇注电解槽的槽体结构和外观、主要原材料、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于以乙烯基酯树脂为基体，以优质石英砂颗粒为主要骨料，采用整体浇注成型工艺，应 用于重有色金属湿法冶炼行业的电解槽（以下简称电解槽）。介质温度一般不高于100℃。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 2572 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 GB/T 3139 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T 3140 纤维增强塑料平均比热容试验方法 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分：含水率的测定 GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 骨料 骨料即构成电解槽主体结构的主要原材料之一的石英砂，石英砂应为自然形成，非人为破碎砂。 3.2 槽上端面厚度 为电解槽上开口槽壁厚度。 1 DB13/T 1718—2013 3.3 槽上端面内宽度 为电解槽上开口两长侧壁内表面间的垂直距离。 3.4 槽上端面内长度 为电解槽上开口两短侧壁内表面间的垂直距离。 3.5 槽高度 为电解槽四脚下表面到电解槽上开口表面的垂直距离。 3.6 槽上端面对角线长度 为电解槽上开口对角线的距离（可以选取定位锥预埋件等作为测量基准）。 3.7 结构层 为乙烯基酯树脂浇注体层。 4 槽体结构 4.1 电解槽壁的结构分内衬层、乙烯基酯树脂浇注层、外防腐层，如图 1 所示。 图1 2 DB13/T 1718—2013 4.2 乙烯基酯树脂浇注体层是以乙烯基酯树脂为基体，以优质石英砂颗粒为骨料整体浇注成型的结构。 5 主要原材料 5.1 无碱玻璃纤维及其制品 5.1.1 短切毡应采用无碱短切毡，应符合 GB/T 17470 的规定。 5.1.2 玻璃布应采用无碱无捻粗纱布，应符合 GB/T 18370 的规定。 5.2 树脂 应采用乙烯基酯树脂，应有耐 H2SO4浓度不小于 200g/L 和耐温度不低于 100℃的性能，应符合 GB/T 8237 的规定。 5.3 骨料 作为骨料的石英砂应洁净、干燥，SiO2含量不低于 70%，最大粒径不超过 8mm，含水率不超过 0.2%。 6 技术要求 6.1 外观 内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的可见龟裂、划痕、砂眼、贫胶区，允许存在的气泡最大 直径为 4mm，每 m2内直径大于 3mm 的气泡不多于 2 处，否则划破修补；外表面应平整，无明显缺陷。如 有特殊防护要求，由供需双方协商确定。 6.2 厚度及尺寸公差 6.2.1 内衬层厚度不小于 1.5mm（其中耐腐蚀层厚度不小于 0.5mm，防渗层厚度不小于 1mm），乙烯基 酯树脂浇注层厚度由设计计算确定，外防腐层厚度不小于 1mm。 6.2.2 槽体尺寸应符合图纸要求或供需双方协议规定。 6.2.3 槽体尺寸公差应符合表 1 的规定。 表1 尺寸公差 项 目 公 差 槽上端面壁厚度（mm） ±3 槽上端面内宽度（mm） ±4 槽上端面内长度（mm） ±5 槽高度（mm） ±3 槽上端面对角线长度（mm） ±10 6.2.4 未注公差应符合 GB/T 1804 的规定。 6.3 结构层的密度 乙烯基酯树脂浇注体的密度为 2150kg/m3～2250kg/m3。 3 DB13/T 1718—2013 6