SN4-型少油断路器维护检修规程.doc

SN4-型少油断路器维护检修规程 3.1检修周期 3.1.1小修周期 每1~3年进行一次。 3.1.2大修周期 新安装的断路器投入运行一年后应进行第一次大修；对于正常运行的断路器，每3~5年1次。 3.1.3临时性检修 每切断一次严重短路故障或运行中存在威胁安全供电的严重缺陷，均 应停止其运行，组织有关人员进行临时性检修，检修项目根据具体情况确定。下次大修期限应从临修后算起。 3.2检修项目与质量标准 3.2.1小修项目与质量标准（见表3-7-1） 表3-7-1小修项目与质量标准 序号 小修项目 质量标准 1 检查母线接头 接触部件应无过热变色现象，压紧螺栓应坚固完整 2 检查主接触指 主接触指应光滑、无烧损、完好清洁、并涂有适量导电膏或中性凡士林油 3 检查清扫支座瓷瓶和套管瓷瓶 各部瓷件应清洁、无灰尘油垢、完整良好无破裂放电痕迹 4 检查油箱、油位计、放油阀及油质 1.油位油色京戏正常，无渗漏油现象 2.油色变黑或有杂质应换合格绝缘油 5 检查绝缘拉杆 1.拉杆就完整，无损伤 2.三相拉杆应垂直，且位于同一水平面上 3.与操作机构连接应可靠、牢固 6 检查油缓冲器 1.动作应灵活，无卡阻现象，合闸后应能自由返回 2.合闸弹簧缓冲下部螺栓应紧固 3.缓冲器应无渗、漏油现象 7 检查操作机构 1.转动部位应润滑良好、动作灵活 2.横梁应完整无损，开口销、弹簧及螺栓应完整无缺 8 检查各部压紧螺栓 各压紧螺栓应有弹簧垫圈，压平无松动 9 检查断路器 接地应良好无锈蚀 10 检查绝缘油耐压强度 绝缘油试验应合格，符合中石化预试规程规定 11 检查分闸线圈和合闸接触器最低动作电压 1.分闸线圈最低动作电压应在30%～65%Ue范围内可靠动作 2.合闸接触器线圈动作电压应在30%～80%Ue范围内可靠动作 12 预防性试验 用2500V兆欧表测量，相间和对地绝缘电阻不应低于1000MΩ 标准按中石化运行规程 3.2.2大修项目与质量标准（见表3-7-2） 检修工艺参照水电部颁布的《断路器检修工艺规程》及制造厂安装使用说明书执行。 表3-7-2 大修项目与质量标准 序号 大修项目 质量标准 1 完成小修项目 应达到小修项目质量标准 2 检修清扫绝缘筒 绝缘筒应清洁，无剥落、变形、裂缝、穿孔及受潮现象 3 检修清扫消弧室 1.用合格变压器油清洗干净 2.消弧室与顶盖应水平，无倾斜 3.紧固螺栓应完整无松动现象 4.消弧室与油筒之密封牛皮垫应完整，无脱落 5.油吹弧室油道应无电弧烧伤现象，油道表面光滑 4 清洗检修消弧触头 1.触头表面应光滑清洁，无氧化物，触指接触线良好 2.触指端部严重烧伤面积大于原结构1/3，深度超过2mm时应更换，更换的触头与动触杆之间必须紧密吻合，并在一条直线上 3.触指弹簧应良好，每组触头的弹簧参数基本相同，接触压力为0.8～1.0MPa 4.软连接良好，接触面清洁无氧化层，铜皮的累计断裂数不应超过原总数的1/10，连接螺栓紧固，垫圈齐全 5.触头组成后呈圆形，动触杆插入静触头中拔出的压力（包括动触杆自重）应不大于300N 6.触头与压环、软铜片上能自由活动，而不与接触支架内壁接触 5 清洗检修消弧动触杆 1.触杆应平直，弯曲度不应大于0.5mm，表面光滑平整 2.端头端陪应光滑平整，圆弧一致，轻微烧伤者可修整平滑，并符合原技术标准，严重烧伤者应更换 3.端头拧于触触杆上应坚固、牢靠 6 清洗检修工作触头 1.触头表现应光滑，镀银层良好，无凹凸现象 2.同相指形触指装好后应一条直线上 3.用测力计（弹簧称）检验每个触指应为（140±10）N 4.用厚0.05mm塞尺塞入，不得超过3～5mm 5.触指弹簧不变形 7 清扫检修油箱及附件 1.油位计应清洁，不渗油、无假油位现象 2.油箱应完整无损伤，放油阀应清洁无渗漏油现象 8 清扫检修绝缘瓷件 1.支持瓷座垂直，法兰螺栓力矩均匀，垫圈完整 2.瓷瓶表现应清洁，瓷瓶填料无脱落，无松动 3.套管表面应清洁，完整无裂纹 9 清扫检修油分离器 1.铸铁法兰与绝缘筒接触应严密 2.各分离器瓷球应平均装好，绝缘筒与瓷套应严密良好 10 清扫检修操作机构 1.联板无变形，联板与轴的间隙不准大于0.5mm，开口销、垫圈及螺丝应齐全完整 2.动作灵活无卡阻，销钉装置可靠 3.跳闸铁芯与跳闸手板之间间隙应在4 4.合闸铁芯行程应在（110±2）mm，操作机构与滚轮间隙应为1.0～1.5mm 5.合闸辅助接点，在合闸后，固定接点与可动接点应断开3～4mm 11 清扫检修转动机构 1.弹簧应清洁完整，无断裂现象 2.动作应灵活准确，无严重磨损 3.注入缓冲器的油量应为筒深的2/3，缓冲器调整后达到动作灵活，能自由返回 4.各部螺栓应紧固，并应有备帽或止钉 5