气田、气井精细化管理年度计划.docVIP

气田、气井精细化管理年度计划 老气田的精细化管理体现在“一田一策”上，精细气田地质研究，找出气田开发关键点，针对不同气田制定不同开采策略。 1、对各气田气井实施每日分析制度，作业区由专业技术干部和分管领导对作业区日天然气生产情况进行动态分析，剖析天然气超欠产原因，对气井产量波动、机泵、管网运行影响因素逐一分析，提出整改措施确保产量完成。及时有效地分析出天然气超欠产原因，建立日分析生产记录台账，提高作业区精细化管理水平和技术干部综合管理能力。 日分析落实部门：生产技术室 日分析落实部门与责任人：落实周期：2013年全年 2、科学精细分析气井生产动态，对气水同产气井间歇加注起泡剂，周期性放空排出积液，防止井底积液，加强排水制度调整。根据2012年气水同产井生产情况和加注情况分析摸索，付1井加注起泡剂和解堵剂情况和生产数据进行分析，2013年对付1井实施平衡管滴注加泡生产制度，每周定期加注起泡剂15kg，使付1井产量维持在1.0×104m3以上；保持每月定期间隙对付4、付5、付11、付15、付18、牟7井等井进行加泡,每次5kg，并按照气井实际生产情况安排加泡工作量，达到 表1 间歇加泡井2013年加泡计划表 井号 起、消泡剂解堵剂型号 2012年产气量×10 2013年加注安排安排表 加注方式 付1井 JD-3、UT-11C 526.9368 每周/次 移动式加泡泵间歇加注解堵剂300kg/次，起泡剂5kg-15kg/次，付1井解堵剂， 付4井 HRX-1 267.1754 每月/次 付11井 HRX-1 173.1773 每月/次 付15井 HRX-1 76.6621 每月/次 付18井 HRX-1 162.891 每月/次 牟7井 HRX-1 317.253 每月/次 牟11井 HRX-1 140.0633 每月/次 间歇加泡落实部门：生产技术室 责任人：落实周期：2013年1-12月。 3、对付31井、宁5井等工艺生产井进行日常严密监控管理，在生产中加密对生产数据的的关注，不断调整适应生产的各项生产制度和参数，每月对工艺井进行综合分析，保障2013年付31、宁5井日产气量和维持4×104m 工艺管理部门：生产技术室 责任人：落实周期：2013年1-12月。 4、严格执行生产计划和调度指令对间歇小产井勤开勤关。对牟12、牟22、牟23、老7、老9、宋1、宋6井等间歇气井，根据气井压力恢复及压力下降情况，每月定周期开井生产或定压力开井生产，做到勤开勤关；摸索合理的开井制度，实现高效开发，提高生产时率力争多采。 表2 间歇生产井2012年与2011年生产情况表 井号 2012年 2013年开井安排 开井次数（次） 生产时间（天） 产气量（×104m3） 开井次数（次） 宋1井 63/6.36 16.0960 4次/月 宋6井 29/64.33 32.0296 4次/月 牟6井 6/143.55 139.2782 根据压力开井 牟12井 13/35.21 20.2489 根据压力开井 牟22井 46/7.3 7.7275 4次/月 牟23井 53/8.12 10.5550 4次/月 老9井 12/41.28 22.3266 根据压力开井 老7井 2/1.73 1.9331 根据压力开井 宁6井 2/50.91 6.6491 根据压力开井 合计 226/358.79 256.84 间歇开关井落实部门：生产技术室和各井站 责任人：落实周期：2013年1-12月。 5、作业区生产井除老7、老9井、长7井外，98％的天然气都要通过压缩机处理，一旦压缩机出现故障，天然气产量严重下降。同时水处理系统、起消泡加注装置，也是制约气井生产的重要因素。牟8井、付1井和老1井站是作业区的关键井站，对井站压缩机进行定期保养，保障压缩机能长周期稳定运行。实现2013年付5井、老4井、老6井、牟8井等几口重点生产气井维持产气量10×104 重点气井管理落实部门：生产技术室和各井站 责任人： 落实周期：2013年1-12月。 6、摸索页岩气井生产制度，制定相对应的生产措施。宁201-H1井目前由于气候转暖，车辆增多，冰堵制约生产因素减弱，2013年通过对宁201-H1井实施气井井口压降监控，分析气井生产动态规律，配合气矿职能部门采取工艺稳产措施保障气井正常带液生产。日产气量维持3.0×104 宁201-H1井管理落实部门：生产技术室、宁201-H1井站、维修站、 落实周期：2013年1-12月。