金属切削原理与刀具第十章铣削与铣刀.pptVIP

一、铲齿成形铣刀的铲齿过程 阿基米德螺线齿背的特性 二、铲削量以及后角分析 铲削量：当铣刀转过齿间角ε 时，铲刀的径向位移量K 后角分析：如图 三、正前角铲齿成形铣刀刀廓形设计 铲齿成形铣刀的前角一般为0度，但其切削条件较差，所以在粗加工时可以取前角大于0度。当有了前角后,铣刀的轴向剖面形状与工件的截形不同,设计时,必须计算出其轴向剖面形状. 3.进给量fz、f、vf 每齿进给量fz,指铣刀每转过一齿相对于工件在进给运动方向上的位移量。单位为mm/z 进给量f，指铣刀每转过一转时，工件与铣刀的相对位移量，单位为mm/r 进给速度vf ，每分钟铣刀相对工件的移动距离，单位为mm/min 4.铣削速度vc 指铣刀切削刃上基点相对于工件的主运动的瞬时速度(一般指铣刀外缘处的线速度) 二、 切削层参数 切削层公称厚度 ， 切削层公称宽度 ， 平均总切削层公称横截面积 铣 削 力 一、 铣削分力 铣削力(称切向力或圆周力)Fc:作用在主运动方向的分力 垂直铣削力FcN (径向分力) ： 垂直于主运动方向上的分力 背向力FP (轴向分力) ： 作用在主轴方向 Fc与Fcn 合力Fa可分解为： 进给力Ff:作用在铣床工作台纵向进给方向上 垂直进给力FfN： 作用在铣床升降台运动方向上 二、 铣削力计算 铣 削 方 式 一、圆周铣削方式 顺铣和逆铣 周铣有顺铣和逆铣两种方式。 顺铣切削厚度大，接触长度短，铣刀寿命长，加工表面光洁，但不宜加工带硬皮工件，且进给丝杠与螺母间应消除间隙。否则，应采用逆铣。 二、端铣方式 对称铣与不对称铣 端铣有对称铣与不对称逆铣、 不对称顺铣三种方式。 铣淬硬钢采用对称铣；铣碳钢和合金钢用不对称逆铣，减小切入冲击，↑刀具寿命；铣不锈钢和耐热合金用不对称顺铣。 铣刀的磨损与铣刀寿命 1.铣刀的磨损形式 2.防止铣刀破损的措施 3.铣刀寿命与铣削速度的关系 一.铣刀的磨损形式 二.防止铣刀破损的措施 1.合理选择铣刀刀片牌号 2.合理选择铣刀切削用量 3.合理选择工件与铣刀之间的相对位置 三.铣刀寿命与铣削速度 铣刀磨损标准规定在后刀面上. 高速钢圆柱铣刀粗铣取VB=0.6,精铣为0.25 合金面铣刀铣削钢件为VB=1-1.2,铸件为.5-2.0 常用尖齿铣刀的结构特点与应用 一、 圆柱形铣刀 用途:加工平面(分粗齿和细齿) 结构特点： 作用在铣床升降台运动方向上 粗齿：用于粗加工 细齿：用于精加工 二、 立铣刀 硬质合金立铣刀 普通可转位立铣刀和钻铣刀 可转位螺旋立铣刀 模块螺旋齿立铣刀 三、 键槽铣刀 四、 三面刃铣刀 错齿三面刃铣刀 直齿三面刃铣刀 镶齿三面刃铣刀 硬质合金可转位三面刃铣刀 五、 角度铣刀 六、 模具铣刀 高速钢模具铣刀 可转位球头立铣刀 硬质合金旋转锉 可转位面铣刀 一、 硬质合金可转位面铣刀 一.可 转位面铣刀的结构 1.上压式 2. 楔块式 3.压孔式 上压式 楔块式 压孔式 二.可转位面铣刀直径与齿数 三.可转位面铣刀几何角度 三种组合: (1) 正前角、（2）负前角、（3）正负前角 其他种类的面铣刀 一 陶瓷面铣刀 二 立方氮化硼面铣刀 三 金刚石面铣刀 8.铲齿成形铣刀 第 十 章 铣 削 与 铣 刀 主要内容 一、铣刀的几何参数 二、 铣削用量和切削层参数 三、铣削力 四、铣削方式 五、铣刀的磨损与铣刀寿命 六、常用尖齿铣刀的结构特点与应用 七、可转位面铣刀 八、铲齿成形铣刀 影像 铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。 可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高 铣刀的几何参数 一、 坐标平面 在正交平面内：(以圆柱铣刀静止参考系平面) 假定主运动方向 假定进给运动方向 切削刃选定点 基面Pr: 通过选定点并包含轴线的平面 切削平面Ps: 通过选定点并切于过渡表面的平面 正交平面Po: 与假定工作平面Pf重合，是垂直于轴线的平面 二、 几何角度 1. 圆柱铣刀 圆柱铣刀的刃倾角λs就是铣刀的螺旋角ω，即是在切削平面Ps中测量的切削刃与基面的夹角 其它角度标注见右图 圆柱铣刀的刀齿只有主切削刃，无副切削刃，故无副偏角，其主偏角为900 圆柱铣刀的前角γn在法平面Pn中测量，后角α0在正交平面P0中测量。γ0与γn换算方法与车刀相同 2. 面铣刀 角度标注见右图 面铣刀的一个刀齿，就相当于一把普通外圆车刀，角度标注与车