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牵伸高速条件: 压辊联锁:一牵压辊位置接近开关;二牵压辊位置接近开关;三牵压辊位置接近开关;三辊压辊位置接近开关。(该联锁已取消) 箱盖联锁:水浴槽箱盖关;蒸汽加热箱箱盖关;蒸汽预热箱箱盖关。 * 循环泵/回油泵控制: 分单动和联动状态,单动状态只能在现场起/停,联动状态在控制室起/停。在浸浴槽和水浴槽液位处于LL位时,无论循环泵处于单动还是联动状态,循环泵不能起动。在联动状态,浸浴槽和水浴槽液位处于HH位时,回油泵自动起动,浸浴槽回油泵在离开HH位时延时1分钟停止,水浴槽回油泵在离开HH位时延时2分钟停止。 * 传动系统采用多单元变频调速, PLC 控制,便于工艺参数的调整和数据采集。设备状态和工艺参数通过 PLC 控制,在上位机调整、设定和数据采集灵活方便控制,整套联合机设有温度、压力、位置、压差等检测仪表,以确保各种工艺参数的 稳定和设备运转状态正常。 * 浸油槽加热及冷却调节阀控制: 在浸油槽油剂循环泵运行的情况下,油剂加热及冷却电磁阀打开,设定的温度由管道上的热电阻检测,设定值与实际值比较,高于设定温度冷却调节阀动作,低于设定温度加热调节阀动作,使温度达到设定值。 水浴槽温度控制: 水浴槽循环泵运行,电磁阀打开,管道上的热电阻检测到的温度与设定温度比较,控制调节阀的开度,使温度稳定。 * 主电机散热风机的控制: 导丝机、一牵、紧张1、三辊、摆丝、链板电机的散热风机随主电机起动运行,当主电机停止后,导丝机、一牵、紧张1、三辊电机的散热风机延时10分钟停止,摆丝机、链板电机的散热风机延时2分钟停止。 电磁阀的控制: 浸油槽、水浴槽、冷却喷淋、卷曲上油油槽在液位处于低位时,补充油剂电磁阀打开,同时联锁起动油剂调配 * 的油剂输送泵起动,浸油槽、水浴槽、卷曲上油使用的是前纺油剂,冷却喷淋使用的是后纺油剂,卷曲上油由于工艺需要增加一个脱盐水电磁阀,对油剂比例进行配制,使用金属转子流量计进行流量控制。液位到高位时补液电磁阀关闭,油剂间输送泵停止。 浸油槽内外循环控制: 浸油槽循环泵处于运行状态,在不进行操作的情况下,外循环电磁阀自动打开,按内循环按钮,切换到内循环 * 水浴槽箱盖及内外循环控制: 无论按箱盖开或关,锁开电磁阀都要动作,当按箱盖开的时候,锁开检测到位,在箱盖开检测开关正常的情况下,水浴箱盖开电磁阀动作,在箱盖开检测到位后,锁开电磁阀失电,盖开电磁阀断电,锁闭电磁阀得电,延时5秒锁闭电磁阀失电。当按箱盖关的时候,必须两只关闭按钮同时按下,锁开电磁阀动作,锁开检测到位,在箱盖关检测开关正常的情况下,盖关电磁阀动作,盖关检测到位后,锁开电磁阀失电,盖关电磁阀断电,锁闭 * 电磁阀得电,延时5秒锁闭电磁阀失电。 水浴槽内外循环控制: 水浴槽循环泵运行,箱盖开情况下,牵伸线处于停止状态,水浴槽自动处于内循环;箱盖关情况下,牵伸线处于运行状态,水浴槽自动切换到外循环。无论在运行情况下或牵伸线停止状态开箱盖,保证箱盖关检测开关正常,水浴槽自动切换到内循环。 * 加热箱箱盖控制: 无论按箱盖开或关锁开电磁阀都会打开,按箱盖开按钮锁开电磁阀开,箱盖开电磁阀开;按箱盖关按钮锁开电磁阀开,箱盖关电磁阀开。在进行箱盖开的时候,按箱盖开按钮,箱盖自动打开,在进行箱盖关操作的时候,必须始终按住按钮,否则相应的动作就会停止,直到箱盖关到位。 * 加热箱及预热箱蒸汽控制 蒸汽加热箱及卷曲预热箱箱盖处于关闭状态,箱盖关检测到位,牵伸线处于运行状态,此时加热箱及预热箱薄膜阀的气源电磁阀才会打开。加热箱及预热箱上的热电阻将检测到的温度送到PLC,与设定温度进行比较,根据设定的温度控制气动薄膜调节阀的开度。 * 压辊控制 压辊控制是两地控制,在上位机控制室的压辊升降按钮控制所有压辊的升降,现场的控制按钮分别控制各自区域的压辊,以一牵压辊为例说明,按压辊升按钮,一牵压辊升电磁阀得电自保持,按压辊降按钮,一牵压辊降电磁阀得电,延时5S后失电。二牵、三牵、三辊压辊动作原理同一牵压辊。 * 松弛热定型风机控制 松弛热定型循环风机可以在上位机控制室和现场操作柱两地控制,按下起动按钮,在第一台循环风机起动后延时15S,第二台风机才能起动,每一台风机的起动有一个15S的间隔,以免出现起动电流过大,引起系统电压波动,按下停止按钮后,所有循环风机停止运行。冷却风机的控制原理同循环风机。 * * * * 接近开关是集电极开路输
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