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* 4 食品生产企业6S管理方式 6S现场管理方法与技巧 二、6S现场管理建立明确的责任链 * 4 食品生产企业6S管理方式 6S现场管理方法与技巧 三、公司如何形成有效的生产管理网络 * 2 食品企业生产管理五要素 现代质量管理理念中现场管理的五要素 * 2 食品企业生产管理五要素 人 就是指现场的所有人员,包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先要了解自己下属的员工。 * 2 食品企业生产管理五要素 机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。 * 2 食品企业生产管理五要素 料 指物料,半成品、配件、原材料等产品用料。 * 2 食品企业生产管理五要素 法 指在生产中所需遵循的规章制度。 * 2 食品企业生产管理五要素 环 指环境,一般指现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 * 3 如何利用五要素进行现场管理 精心组织、抓好“人”的管理 精细维护,抓好“机”的管理 精打细算,抓好“料”的管理 精益求精,抓好“法”的管理 精雕细刻,抓好“环”的管理 精心组织、抓好“人”的管理 (员工会操作检验,管理人员会管理、执行) 3 如何利用五要素进行现场管理 * 精细维护,抓好“机”的管理 专处存放 专人使用 专门维护 3 如何利用五要素进行现场管理 * 精打细算,抓好“料”的管理 物料管理精髓: 不断料 、不呆料 、不囤料、不错料。 物料管理抓五个方面:省、量、质、时、位 3 如何利用五要素进行现场管理 * * 2、“量”—— 数量准:帐、物相符 产量高:①好的生产管理的前提:运作系 统、销售计划、产 能分析、生产 计划、物料供应、进度跟踪 ②好的现场控制的要点:员工操 作熟练性、生产工位稳定性、工 序编排合理性、设备运行稳定性 1、“省”——节省 精打细算,抓好“料”的管理 3 如何利用五要素进行现场管理 * 精打细算,抓好“料”的管理 3、“质”——产品质量: 品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有效性 异常改善的持续性 4、“时”——时效、快捷 5、“位”——位置,即各就各位 3 如何利用五要素进行现场管理 精益求精,抓好“法”的管理 实施管理手法 严格工作流程 遵守工艺要求 3 如何利用五要素进行现场管理 * 精雕细刻,抓好“环”的管理 “环”即指生产环境,也就是“6S”工作 1、领导重视,带头冲锋陷阵——关键 2、提高认识,消除意识障碍——态度 3、全员参与,增强活动氛围——共识 4、统一规划,整齐有序定位——标准 5、奖惩结合,强化责任落实——措施 6、循序渐进,持续追求完美——目标 3 如何利用五要素进行现场管理 * * 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理的兴起 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。 * 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理的概念 6S指的是在生产现场中对人员﹑机器﹑材料﹑方法等生产要素进行有效管理﹐是日式企业独特的一种管理方法。 作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理 整顿 清扫 清洁 素养 (安全) 4 食品生产企业6S管理方式 * 6S管理方式 整理(Seiri):在工作场所,区分要与不要的东西 保留需要的东西 撤除不需要的东西 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 4 食品生产企业6S管理方式 * 6S管理方式 整顿(Seiton):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)。 ---这是提高效率的基础 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 4 食品生产企业6S
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