Al2O3TiC全N基和Si3N4基陶瓷刀具材料的制备.docxVIP

优秀毕业论文 精品参考文献资料 IIIIflllIIJlIllllflllIlllllllllrlllll IIIIflllIIJlIllllflllIlllllllllrlllll IrlrlflIPIIP AThesis in Materials Science Y1 840585 Fabrication of A1203／Ti(C，№and Si3N4 Cutting Tool Materials by Su Lihong Supervisor：Professor Sun Xudong Associate Proffessor Xiu Zhimeng Northeastern University July 2008 ， ， ‘ 独创性声明本人声明，所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得的 独创性声明 本人声明，所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得的 研究成果除加以标注和致谢的地方外，不包含其他人己经发表或撰写过的研 究成果，也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工作的同 志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签名：苏剥彳。 Et 期：)o口劈鼻]目],-3 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论文 的规定：即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘， 允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部或部分内 容编入有关数据库进行检索、交流。 作者和导师同意网上交流的时间为作者获得学位后： 半年口 一年口 一年半口 两年口 学位论文作者签名：乃．利。 导师签各乡1 h矿多b ”嗍瑚吩聊m抖醐么一吁7周1日 LIJ前，.，Ft-2、 L IJ 前 41 ia 1 东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 摘要 A1203／Ti(C，N)基和Si3N4基陶瓷刀具材料的制备 摘 要 先进陶瓷刀具材料由于具有很高的硬度和熔点，很高的高温化学稳定性和力学稳 定性，优良的切削性能等优点，在切削领域有很广阔的应用前景。但是由于陶瓷材料 的脆性本质限制了其应用领域，各国学者都在高强度、高韧性陶瓷领域进行了大量的 研究。本文针对目前陶瓷刀具材料断裂韧性和抗弯强度低的难题，分别制备了灿203 ／Ti(C，N)基和Si3N4基陶瓷刀具材料。 通过添加TiNi合金作为增韧相，以提高材料韧性为目标，采用热压烧结致密化工 艺，制备了A1203rri(c，N)．TiNi复合材料。检测了这种复合材料的主要力学性能，研 究了TiNi增韧相含量对A1203fri(c，N)基复合材料性能的影响，并分析了TiNi添加物 所产生的强化韧化机理。实验结果表明，随着TiNi加入量的增加A1203／Ti(C，i,0．TiNi 复合材料的断裂韧性升高。A1203／Ti(C，№．TiNi复合材料增韧的主要机制是颗粒弥散强 化和裂纹的桥接。当TiNi添加量为5v01％、热压温度为1550。C、保温时间为15min、 烧结压力为30MPa时，可获得最好的综合力学性能。获得的复合材料强度为523MPa、 硬度为18．23GPa、断裂韧性为7．9MPa·m1／2，性能均优于单纯的A1203／Ti(C，№复合材 料，增韧效果比较显著。 采用粒径为0．5／tm、1／,tm及(95 wt％0．5／tm+5 wt％mm)的Si3N4初始粉，添加7wt％ Y203、3wt％A1203作烧结助剂，在1750。C保温60min，真空热压制备Si3N4陶瓷材料， 考察不同粒径的初始粉热压后块体的显微组织及对材料力学性能的影响。试验结果表 明，热压氮化硅都是由柱状B．Si3N4组成，不同长径比的长柱状的B晶粒相互交错。 Si3N4陶瓷断口表面凹凸不平，晶粒拔出现象清晰可见，力学性能优良。由 95％0．5／比m+5wt％珈m的Si3N4初始粉热压而成的试样断裂韧性最高(14．2 MPa·ml／2)。裂 纹桥接和裂纹偏转是Si3N4材料主要的增韧机制。 关键词：A1203／Ti(C，№；Si3N4：颗粒弥散强化；裂纹桥接；裂纹偏转；晶粒的拔出 II 哟1P·E-Ffh·· 哟1 东北大学硕士学位论文Fabrication 东北大学硕士学位论文 Fabrication of A1203／Ti(C，N)and Si3N4 Cutting Tool Materials