国际焊接工程师培训第18章塑料连接工艺.pptVIP

1）加热板是设备的核心，其表面材料为聚四氟乙烯 2）要保证电动双面平整刨刀完好，不能碰，如果刀钝了，或 不能调节则应立即修理或更换。 3）保持管子端部对齐、同心、无错边。 4）清理后的管子端部不能用手摸或沾上脏物。 5）防止过分加热或加热不足。 6）焊接时，焊口处熔环尺寸要求一般为宽4～8㎜，高2～4㎜。 可将熔环切下，检查是否有夹渣、裂缝等缺陷，并也可将 切下的熔环反方向折圈，检验有无裂缝，以此来确定接头 是否有焊接缺陷。 7）对已焊接完毕的塑料管道要按有关标准进行气密性试验 （打压检验）和强度试验（拉伸、弯曲）等。 ——质量保证措施： * ②加热板式焊接设备 加热板为焊接热源。加热板焊机主要由恒温 电加热板（温度最高可达270℃）、双面电动平整 切削刀、对中固定支架、压力装置等部分组成。 * （2）承插式焊接 焊接步骤： ●承插式加热器进行加热； ●被焊塑料管插在加热器卡具 上对好； ●到一定时间后，被焊塑料管 从加热器上拔掉； ●立即被焊塑料管对准，施加 一定焊接压力； ●冷却一定时间后，焊接结束。 ①焊接工艺 * ② 承插式焊接设备 承插式焊接设备以加热凸凹套模为加热元件 提供焊接热源用于管道焊接。 承插式手工焊加热元件 * （3）热丝套筒式焊接 ——焊接步骤： ●被焊塑料管分别插入 热丝套筒两端内； ●接好管件电源线，并 调整焊接参数； ●接通电源，直到电源 自动关闭； ●冷却一定时间后，焊 接结束。 ①焊接工艺 热丝套筒式焊接 * ——质量保护措施： 1)用户在选择塑料管材时，要对塑料管的内在质量、几何尺寸进行检查。 2)要保持塑料管待焊部位的清洁，并按规定的程序操作整个过程，并达到规定的冷却时间。 3)抽样检查，解剖管件，观察焊接截面是否完全熔合。 4)φ160㎜以下的塑料管适合该焊接方法，最大直径可达φ250㎜。 5)该方法在化工设备安装中很少用，以便有害介质破坏电热丝，导致接头不密封。 * ② 热丝套筒式焊接设备 热丝套筒式焊接设备的铜线圈通电后产生焦 耳效应，使电热丝发热为热源。该设备主要由电 源控制箱、热丝套筒和固定支架等组成，用于管 道焊接。 热丝套筒式焊机 * 3） 超声波焊接 （1） 接头形式 DVS2216T2《塑料工件和半成品的超声波焊》 * （2）可焊塑料的种类和规格 ——首先应用的塑料是PS、PE。然后是硬 PVC和聚丙烯酸脂。 ——常用于焊接薄膜、板或半成品工件。 应用范围 在几乎所有的工业领域都存在热塑性塑料的 加工问题，同样其连接问题也需要解决。超声波 焊机为此类任务的完成提供了广阔的空间。 从精密技术开始，如日常用品、药用品，到 大的工件，如轿车仪表备盘、保险杠、载重汽车 的衬里等。 * （3） 超声波焊接设备 超声波焊接设备构造 德国标准DIN1320/4规定了听觉可辨认的噪音 为16HZ～16KHZ之间。工业中应用的超声波焊接 设备的频率通常是在20～40KHZ之间，超出听觉 范围，可以不采取防护措施。 主要组成部分： ①超声波发生器； ②声波传递压头； ③振动声波极和转换器 ④底座； ⑤压力机； ⑥控制装置 * （1）高频焊原理 4）高频焊接 （HF）DVS2219 高频焊所需的热量是通过高频交变电场产生的。 施加一定的压力，通过高频交变电场，在适宜的塑 料中产生振子（分子振动），它的高频运动使其内 部摩擦，由此产生热量。只有具备该性能的塑料并 且在加热时具有足够的塑性和熔化流动性，才能进 行高频焊接。 条件：材料的电介质损失（逸散）系数足够大。 DIN16960给出； 系数0.1时——高频加热良好； 0.01时——高频加热有可能； 0.001时——不可能进行高频加热。 * （2）接头形式 （3） 应用范围 硬PVC、软PVC PA（聚酰胺） ABS、PUB（聚氨酯）PMMA（有机玻璃） CAB（乙酰丁酯纤维素）CA（乙酸脂纤维素） CP（丙酸脂纤维素）等。 PE、PP、PS、PTFE 不能用高频焊。 * 高频塑料焊机 （4）高频焊接设备 高频发生器的作用是将网路低频电能转变成高频电能， 对于塑料焊接经常采用工作频