冬季施工预应力混凝土梁的蒸养及温差控制.docVIP

PAGE PAGE 1 冬季施工预应力混凝土梁的蒸养及温差控制 　　摘要：本文就预应力混凝土梁的蒸养及温差控制，提出了蒸汽养生的工艺程序及控制方法，在具体施工中，进行重点监控，从而确保预应力混凝土梁冬季施工预制质量。 　　关键词：蒸汽管道布置蒸养及温差控制蒸汽养生注意事项 　　中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号： 　　1.前言 　　室外昼夜平均温度连续五天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃进行构造物施工，都属于冬季施工范畴，必须采取冬季施工措施。某预制厂梁板预制工作量巨大，为加快预制进度，保证工期，组织冬季施工，冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法对梁体进行养护。现就梁板蒸汽养护及其温度控制的工艺程序作一下介绍。 　　2.1蒸汽养护及温差控制 　　⑴蒸汽管道布置 　　在预制场合适位置设置一台1t压力为0.7MPa的蒸汽锅炉，从锅炉房引出DN80主干管至预制场，主干管用保温材料包裹后埋入地下40cm以上或架设在空中，在主干管上于每排底模处各设置一个DN32热力阀门；支管采用DN32管，并在预应力空心梁板台座处留设2个DN20热力阀门，从DN20热力阀门处各引出一根DN32橡胶支管，橡胶支管分别与布置在台座两侧的DN20钢制蒸汽花管相接，管道与制板台位平行，在钢制蒸汽花管上钻两排直径φ2的排汽孔眼，孔眼间距顺蒸汽流向由500mm递减至200mm。 　　⑵蒸养棚的制作 　　蒸养棚采用φ42钢管和φ16的钢筋制作成马凳，将梁体顶部的棚布支顶起来，支顶高度高出梁顶20～30cm，以利蒸汽在梁体周围循环，从而使梁体均匀受热。16m空心板梁采用两张10×6m的双层防水布做成棚布覆盖，10m空心板梁采用一张13×5m的双层防水布做成棚布覆盖；每种尺寸的棚布各配备三套。 　　⑶温度计的放置和管理 　　a、温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体两端及1/2、1/4处各1支，共计5×2支，并应按一定的顺序编号。温度计选用感应式温度计并标定。另外在棚外悬挂一支温度计，用以测定外界气温。 　　b、安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每10米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每一小时检查记录一次温度，恒温时每二小时检查记录一次温度。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。 　　c、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次；对拌和材料温度的测量，每工作班不少于3次；对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次；对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次；对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次；在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。 　　d、测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方,所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 　　⑷蒸养程序 　　①、混凝土浇筑选择在一天温度较高的时间，浇筑完毕后即将暖棚分节安装在梁板上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生3天。 　　②、为防止梁体混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10℃/h，恒温不超过60℃。蒸养过程分：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度,避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。 　　A、预养阶段 　　预养时间的长短由梁体混凝土强度决定。根据气温条件及灌注每道梁混凝土所需的时间,预养时间一般控制在3～6h左右，混凝土强度达到6.0～8.0MPa。预养时预养温度不得骤然升高，温升速率控制在10℃/h以内，加热1～2h，达到20℃，维持3～4h。预养阶段梁体混凝土特别是梁体顶面混凝土的保湿很重要,为此在混凝土浇注完毕、顶面混凝土抹面结束后,应立即对梁顶混凝土进行喷雾直到安好蒸养棚养护。该阶段作业程序如下： 　　a、当混凝土浇筑完毕，检查和更换所在法兰处的石棉垫,并检查阀门启闭是否灵活、有无异物堵塞； 　　b、调整好蒸汽喷射方向,避免因蒸汽直接喷射至钢模或梁体而使局部升温过快； 　　c、将预留的橡胶管与DN20蒸养管连接牢固；在指定位置安设感应式温度计并依次编号； 　　d、安装蒸养棚，支好钢筋马凳，封闭好与台座接触处的蓬布； 　　e、对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀；检查主管上各阀门与伸缩器有无异常； 　　f、锅炉房送汽。分汽缸压力为0～0.6MPa，缓慢开启主汽阀，待分汽缸