生产现场安全管理制度课件.docVIP

安全生产现场管理制度 生产过程作业现场的安全管理 作业现场安全管理是指从原材料入厂，到产品入库、销售整个生产过程中 的安全管理，作业现场安全管理就是要贯彻 “安全第一，预防为主，综合治理 ” 的方针，为优质高产高效益创造条件 作业现场安全管理的主要内容 1.控制、查处、预防员工的不安全行为、人为差错、违章作业是作业现场最 主要的内容。控制、本处操作者违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的 “三违” 行为，认真贯彻执行安全生产法规、制度、操作规程。充分调动操作者的安全 生产积极性、主观能动性。 2.抓好文明生产， 为员工创造一个良好工作环境， 良好的文明生产能促使作 业现场逐步形成宽敞明亮、有秩序整洁的生产环境；能促进员工养成遵章守纪， 文明讲礼貌，上标准岗良好习惯；保持一种稳定，健康向上的心境。 3 发挥群体安全管理功能，提高作业现场群防群治的水平 作业现场安全生产涉及到方方面面工作，危险因素、潜在的事故隐患较多，难 以预测，单纯靠安技人员是搞不好的。必须充分发挥作业现场各种形式的群体 管理功能，将个体安全意识和行为汇集成群体力量，促进操作者自主管理，相 互保护，最大限度的调动每个员安全生产积极性。 车间安全管理 1.健全车间安全管理的内容主要通过车间安全管理必须有人具体负责。 要做 到车间有主管安全的安全员，班组有检查员。 2 抓好车间安全教育， 积极参加厂级安全教育、 培训， 认真做好新工人的安 全教育，更换工种、复工、特种作业工种教育等。 3 搞好安全生产检查。 车间领导轮流定期对作业现场开展安全值班检查， 安 全员发现 “三违”行为立即制止，对事故隐患及时消除。 4 职工要具备合格的操作技能，掌握安全操作规程，知道自己应该做什么， 达到什么标准。 5 操作前认真检查， 确认完好；操作时严禁设备、 工具带故障或有缺陷运转， 超负荷运要行，操作后认真保养。 6 充分利用好生产现场空间， 现场各区域划分明确并设置标志， 严禁构件随 意摆放或其他物品占用构件摆放的位置。规划好车间卫生区域分布，保证区域 卫生干净、整洁，杜绝生产场地有油污、污水、污物及垃圾堆积等现象，垃圾 箱内的垃圾要及时清理，并将垃圾箱放置于规定的位置，不得随意放置。 7.生产车间原材料、构件设置明确的分布区域，各种材料、构件按照规格型 号按区域存放，摆放整齐 , 且摆放不能超出区域线，保持安全通道畅通，不得占 用安全通道。摆放材料、构件的区域周边做好防护措施，周边设置防护栏，构 件摆放平稳牢固且摆放不得超过规定高度（ 2 米）。 金属焊接过程中的安全 焊接属于特殊作业工种，操作工须经过劳动部门安全培训、凭证上岗。 1 规定气瓶不得靠近热源，与明火距离不小于 10 米，氧气瓶与乙炔瓶间应 有 5 米以上的安全距离。 2 使用乙炔气瓶要求配用合格的减压器和回火防止器， 存放和使用只能矗立 不能倒立，不得遭受剧烈震动或撞击，瓶体表面间温度不得超过 30℃～40℃， 存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄露的乙炔滞留。 3.主要为焊机、电源开头必须完好，有保护装置，电焊电缆年度不超过 20 米－30 米，中间不应有接头。焊接电缆线要横过马路和通道时，必须采取保护 套等措施，搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上；禁止 借用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物搭接电焊电缆线， 禁止焊接电缆与油、脂等易燃易爆物体接触。 作业现场电气安全管理 1.严格杜绝作业现场常见的电气隐患。 2 用铜丝代替保险丝，保险丝不起保险作用。 3 使用已损坏的电气开头、插头、插座及其他电气元件。 4 电气线路、配电箱、保护电器装置年外失修、老化、破损、不及是更换。 5 电气开关、电源线路超负荷使用，引起电气发热。 6 用电设备接地不规范，缺少预防突发事故的措施。 7 特殊用场所没有遵守有关安全规定正确选用电气设备。 8 移动式用电设备（电焊机、电风扇、磨光机）检查，绝缘电阻降低、线 路老化，不符合安全性评价标准所规定的要求。 9 为了防止在设备检查、 检修电气过程中发生事故， 并必须注意某些规则时， 则应提供通俗易懂的使用、维修、操作说明书。 易燃易爆品管制度 1.企业的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、 存放的管理， 以及可能 引发燃烧、爆炸的行为管理。 2.我公司主要是抓好易燃易爆气体的管理。 要保证易爆气体离明火源的距离 在 6 米以上。电焊工、气割工在点火之前要清理易燃易爆品，要保证可燃性气 体如乙炔、液化气、切割气在距离 6 米以上。氧气与液化气、乙炔气、切割气 的距离在 3 米以上。 3.气体库是可燃性气体集中存放区域， 因此不准在库内吸烟、 点蜡照明， 不 准存放易燃易爆化学物品 ;各种气体要分类贮存， 严防混放。同时，在及时通风， 严防可燃性气体在库