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§6.4.4 水性涂料 石油危机和环保影响使水性涂料成为一种重要的发展趋势。 一、概述 1、水性涂料：是以水做主要溶剂或分散介质，以水溶性聚合物为成膜物质的涂料。 2、优点：（与有机溶剂型涂料相比） 水代替有机溶剂，成本低，节约资源 无毒，不燃，对施工、环境有利 生产及施工易清洗净化 便于采用自动程度高的电泳涂装（已广泛用于汽车，五金工业）。 3、不足点： 水的潜热高，挥发固化慢，有时需加热； 其中的中和剂有机胺，对人和环境有一定危害； 耐水性和耐腐蚀性一般； 电泳涂装时，须严格处理底材，否则不均匀； 不适用于纸制品及木材。 二、水性涂料的主要组分 1、水溶性树脂：是一类分子链上含有强亲水性基团的的高分子树脂。 如水溶性醇酸、环氧、聚酯、丙烯酸酯等。 高分子树脂的水化方法： 成盐法：将聚合物中的-OH、-NH2等分别用适量的酸碱中和成盐，使其变为水溶性物质。 非离子基团法：通过向聚合物高分子中引入非离子基团获得水溶性，相似于非离子型表面活性法。 常用的非离子基团是-OH，醚基。 2、中和剂 功能：改善树脂水溶性和贮存稳定性等。 常用的中和剂：有机胺类和无机碱类。 注意：（1）中和剂的用量，以涂料pH=7.5-8.5为适宜。（2）乙醇胺改善水溶性效果突出，叔胺对涂料稳定性作用明显。 3、助溶剂 功能:协助改善树脂的水溶性。 特点:能溶解树脂又能溶于水。 常用的助溶剂:低级醇或醇醚类化合物,其用量为树脂量的30%以下. 4、固化剂: 特点：水溶性涂料成膜将变成水不溶性物质(固化)。 固化方式：(1)自交联固化(2)加交联剂交联. 常用的水溶性固化剂:三聚腈氨甲醛树脂,苯代三聚腈氨甲醛树脂,脲醛树脂,酚醛树脂,对甲苯磺酸胺盐等. 5.颜料(略) 三、重要的水溶性树脂及其涂料 1.水溶性油 用途:做水性色漆,多用作底漆,适用电泳涂装,但耐侯性差,怕日光暴晒. 2.水溶性环氧树脂 3.水溶性丙烯酸酯树脂 特点:高光泽,高保光.高保色.耐侯性优良,多用于装饰。 强化水溶性的方法:在树脂中加入一些极性基团,如共聚时加入丙烯酸, 丙烯酰胺等. 常使用六甲氧基三聚腈胺,水溶性酚醛树脂强化交联固化,以降低固化温度. 4.水溶性醇酸树脂 多元醇与多元酸及脂肪酸反应生成的高分子树脂,叫醇酸树脂. 水溶性醇酸树脂的常用原料: 多元醇:三羟甲基丙烷,季戊四醇； 多元酸:失水偏苯三酐,均苯四甲酸酐； 油类.蓖麻油,氢化蓖麻油,椰子油； 中和剂:乙醇胺,三乙胺； 助溶剂:丁醇,肿丁醇，丁基溶纤剂。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 助剂：是涂料的辅助材料，用量很小，但对涂料的性能影响很大的物质 常用助剂：流平剂，流变剂，防结皮剂，催干剂，消泡剂，增光剂，消光剂，防沉淀剂等。 流平剂：主要功能是降低涂料与底料之间的表面张力，改善润湿性，调整黏度，延长流平时间，防止干燥过程中出现针孔，结皮，缩孔等现象。 常用的流平剂： 芳烃、酮、硅酮树脂等组成的高沸点混合物； M=6000-20000，μ=4-12Pa.s(65℃)的聚丙烯酸酯类； DP=5-100, μ=0.001-0.1Pa.s(65℃)的聚二甲基硅氧烷树脂. 催干剂：主要功能是加速油基漆氧化、聚合而干燥成膜。 常用的催化剂是：环烷酸皂的混合物，近年环烷酸钴在逐年增加。 抗结皮剂：涂料在贮存或使用过程中，会因溶剂挥发或表面氧化而聚合成凝胶的现象称结皮。该现象可通过加入抗结皮剂解决。 常用的抗结皮剂：甲乙酮，环己酮肟，丁醛肟等。 二、涂料的生产程序 涂料的生产可分为三大步骤： 1）选定涂料配方 2）涂料的生产 3）性能检测 1、涂料配方的确定：根据需要选择合适的涂料配方，主要是成膜物质的确定。 注意：配方的可调整性是涂料生产的一大特点。 2、涂料生产过程： 特点：生产设备简单，通用性强。 3、性能检测：参照国家标准，对产品形态，组成，贮存性能，施工性能，涂膜性能进行测定，判定是否是合格品种。 三、涂料的发展趋势 1）品种趋于多样化 2）功能趋于人性化、功能化：如：防火，防绣，绝缘，导电涂料； 3）工艺趋于零污染：水性涂料，固体分涂料； 4）生产趋于自动化：生产检测、产品包装、计算机配漆、施工固化自动化等。 §6.4 重要的树脂涂料 §6.4.1 环氧树脂涂料 组成中含有较多环氧基团的涂料，主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成 一、性能： 环氧树脂涂料是一种性能优良的涂料，目前主要作耐腐蚀涂料使用。 主要特点： 漆膜的黏结力强：可与界面形成强作用力或化学键； 耐化学品性能、保色性能优良：固化后耐酸耐碱耐溶剂； 电绝缘性能好：固化后电绝缘性能极佳； 稳定性好：未固化前稳定不变质。 不足点： 1）户外耐侯性差，