数控机床及数控加工技术 工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 倪祥明第6次课.pptVIP

项目三 数控车床编程 主要教学内容 一、掌握顺圆弧与逆圆弧的判断方法及圆弧指令的 编写格式 二、分析零件的数控加工工艺 三、训练编写简单的带圆弧的轴类零件的加工程序 教学目标 1、掌握判断顺、逆圆弧的方法。 2、掌握数控程序中G02和G03指令的应用。 3、学会编写简单的带圆弧零件的数控加工 程序。 例题 在CAK6132V /750数控机床上加工如右图的零件,已知此零件已经粗加工留有0.5mm余量，要求自动切断。试编写此精加工程序并制定相关工艺文件。 知识点：圆弧插补指令G02、G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。 指令格式: 顺时针圆弧插补的指令格式： G02 X(U)___Z(W)___R___F___； G02 X(U)___Z(W)___I___K___F___； 逆时针圆弧插补的指令格式： G03 X(U)___Z(W)___R___F___； G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___； 说明： 1、在数控机床上圆弧插补顺、逆方向的判断方法为：沿第三轴的负方向看去，圆弧是顺时针则G02，圆弧是逆时针则G03。 2、X、Z和U、W与G01的编法相同。 I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量。I为圆弧起点至圆弧中心在X向上的距离（车床上以半径值表示） ，K为圆弧起点至圆弧中心在Z向上的距离。I、K为增量值，并带有“+、-”号。 注意：⑴、R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。⑵、数控车床的圆心坐标用I、K表示时，I、K为圆弧圆心相对圆弧起点的位移量例：使用G02/G03对图6.13所示的整圆编程。 (暂时不考虑X方向的直径编程） 从A点顺时针一周编程： G02 X0 Z30. I0 K-30. F0.1 G02 U0 W0 I0 K-30. F0.1 从B点逆时针一周编程： G03 X-30. Z0 I30. K0 F0.1 G03 U0 W0 I30. K0 F0.1 编程的步骤 数控机床程序编制的步骤： 1、分析零件图样 根据零件图样，分析零件形状、尺寸、精度要求、毛坯形式、材料与热处理要求、选择合适的数控机床。 此零件为45#钢 外圆尺寸精度为±0.04 要求自动切断保证23 表面粗糙度为6.3 单件生产 　因此，可选用数控车床 2、制定工艺方案，编写工艺文件 分析零件图，确定加工工艺 装夹采用三爪自动定心卡盘，通用夹具； 既然是精加工，可按圆弧-台阶端面-外圆-圆弧-外圆顺序加工，然后切断保证零件长度； 工件材料为45#钢，使用YT15外圆刀，主偏角应大于90°和宽度为3mm的切断刀； 主轴转速S800r/min和S300r/min ，进给速度F0.1mm/r，背吃刀量为0.25mm； 取工件的右端面的中心点为工件坐标系原点。 3、图形的数学处理：计算右图A、B、C、D、E、F各点坐标 A（0，0）、B（12，-6）、 C（14，-6）、D（14，-14）、 E（18，-16）、F（18，-23）。 4、数控程序的编制 O0001； T0101； 外圆车刀 M03 S800； G00 X0 Z5.0； 快速定位 G01 X0 Z0 F0.1 ； 靠近工件原点 G03 X12.0 Z-6.0 R6.0； 逆圆加工 G01 X14.0； 外圆面加工 Z -14.0； 台阶端面 G02 X18.0 Z-16.0 R2.0； 顺圆加工 G01 Z-25.0； 外圆面加工 G00 X100.0； 快速退刀 Z100.0； M03 S400; T0202； 切断刀 G00 X20.0 Z-26.0; 快速定位 G01 X0 F0.1; 切断 G00 X20.0; 退出 G00 X50.0 Z50.0;