水的混凝澄清及沉淀处理.pptVIP

混合设备 功能：混凝剂与原水混合的过程. 要求： 使投入的药剂迅速均匀地扩散于被处理水中，以创造良好的混凝条件的过程。一般设专门的混合装置，而且紧靠絮凝池，以提高絮凝效果。 分类 水泵混合； 管式混合； 机械混合。 混合和絮凝反应设备 1)水泵混合-----将混凝剂溶液在输水泵的吸入管加入，利用叶轮旋转产生的涡流达到混合。 简便易行，能耗低，且混合均匀。但水泵离反应器不能太远，否则容易在输水管内形成细碎絮凝体。 2)管式混合-----将混凝剂溶液加入压力管，利用管内紊流使药剂扩散于水中。为了提高混合效果，可增设挡板或孔板。 无活动部件，结构简单，安装使用方便。 3) 机械搅拌混合槽 搅拌桨快速旋转造成的紊流完成混合。? 槽体有效容积按水力停留时间为10～30s计算。桨叶外缘线速度取1．5～3．0m／s。 絮凝反应池 1.絮凝反应池任务----使细小的矾花逐渐絮凝成较大而密实的颗粒。 (矾花：原水与药剂混合后，水中胶体等微小颗粒初步凝结产生的细小絮凝体。 ) 2.种类 (1)机械搅拌式 (2)水力搅拌式:隔板絮凝池 ； 折板絮凝池 ； 穿孔旋流絮凝池; 网格絮凝池 (1)机械搅拌反应池 ----利用电动机经减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌，使水中颗粒相互碰撞，发生絮凝。 a.分类 搅拌器有浆板式和叶轮式; 按搅拌轴的安装位置分水平轴式和垂直轴式。 b. 运行 第一格搅拌强度最大，而后逐步减小，G值也相应减小，搅拌强度决定于搅拌器转速和桨板面积。 机械搅拌絮凝池宜分格串联使用，以提高絮凝效果。 c. 设计参数 ①絮凝时间10~15分。 ②池内一般设3～4挡搅拌机。 ③搅拌机转速按叶轮半径中心点线速度计算确定，线速度第一挡0.5m/s逐渐减小至末挡的0.2m/s。 ④桨板总面积宜为水流截面积的10～20％，桨板长度不大于叶轮半径的75％，宽度宜取10～30cm。 (2)水力搅拌式 （一）隔板絮凝池 1.类型：分往复式和回转式两种 往复式隔板絮凝池 隔板反应池及平流式沉淀池 隔 板 反 应 池 穿孔配水墙 吸泥机 导流墙 上部穿孔出水墙 (二)折板絮凝池 1.描述 池内放置一定数量的平折板或波纹板，水流沿折板竖向上下流动，多次转折，促进絮凝。即将隔板絮凝池的平板隔板改成一定角度的折板。 2. 分类 a.按折板安装方式分为同波和异波折板(折板波峰对波谷平行安装称“同波折板”，波峰相对安装称“异波折板”)； b.按水流通过折板间隙数分为单通道和多通道。 各类型可组合使用，同波和异波的絮凝效果差别不大，但平板效果较差，只能放置在池末。 (三) 穿孔旋流絮凝池1.描述 由若干方格组成(一般不少于6格），格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交错布置，孔口尺寸逐格增大，流速逐渐减小,格内水流为旋流。 2.设计运行参数 絮凝时间15～25min。起点孔口流速宜取0.6～1.0m/s，末端流速宜取0.2～0.3m/s。 3.特点 穿孔旋流絮凝池的优点是构造简单，施工方便，造价低，可用于中、小型水厂或与其他形式的絮凝池组合应用。 (四) 网格絮凝池 1.描述 为多格竖井回流式，每个竖井安装若干层网格或栅条；各竖井之间的隔墙上下交错开孔；每个竖井网格或栅条数自进水端到出水端逐渐减少，一般分三段（密、疏、无）；水流通过网格时，相继收缩、扩大，形成旋涡,造成颗粒碰撞；水流通过竖井之间孔洞流速及过网流速按絮凝规律逐渐减小。 2.特点 网格絮凝池效果好，水头损失小，絮凝时间较短，但还存在末端池底积泥现象，小数水厂发现网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。 3. 絮凝池组合应用不同形式的絮凝池组合应用往往可以相互补充，取长补短。如往复式和回转式隔板絮凝池的竖向组合；穿孔旋流絮凝池与隔板絮凝池的组合；隔板絮凝池和机械搅拌絮凝池的组合等，可达到良好的絮凝效果。 澄清池 1.概述 澄清池(clarifier)是用于混凝处理的另一种设备。在澄清池内，可以同时完成混合、反应、沉降分离等过程。 2.特点 优点 占地面积小，处理效果好，生产效率高，节省药剂用量. 缺点 对进水水质要求严格，设备结构复杂。 3.分类 从泥渣与废水接触方式不同，澄清池可分为两大类： 一类是悬浮泥渣型，有悬浮澄清池，脉冲澄清池； 另一类是泥渣循环型，有机械加速澄清池和水力循环加速澄池清 泥渣悬浮型澄清池工作原理： 加入药剂的原水上升使池内泥渣呈悬浮状态，水流由下而上通过悬浮状态的泥渣层时，絮体被泥渣层拦截下来。其作