水电站压力管道灌浆工程施工方案.docVIP

水电站压力管道灌浆工程施工方案 1概况 1.1 概述 ***水电站位于青海省东北部的**县苏吉滩乡，地理位置东经101°15′，北纬37°31′。坝址距青石嘴18km，距**县浩门镇约36km，为乡村道路，宁-张公路青石嘴-省会**市129km。本标段钻孔与灌浆工程包括压力管道回填灌浆、固结灌浆和接触灌浆。 压力管道灌浆主要设计在1+204.84～1+381.85范围内，计划从2015年7月份开始，2015年11月份结束，设计工程量如下： 灌浆类别 孔数（个） 砼厚（m） 基岩（m） 总工程量 备注 回填灌浆 150 120 15 1447.23 m2 固结灌浆 360 288 1080 1368m 接触灌浆 360 288 / 3289.15 m2 1.2编制依据 ⑴《压力钢管结构图》； ⑵ 《设计代表通知单》（STX-SD-24）； ⑶《灌浆施工技术要求》； ⑷《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2012）； ⑸本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范； ⑹本工程有关的招、投标文件； ⑺国内外已建类似工程的有关资料和经验； ⑻本工程所具有的特殊性。 1.3编制原则 ⑴满足甲方对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。 ⑵满足工程生产需要，设施从简。 ⑶满足施工工艺、施工技术先进，科学经济的原则。 1.4总体目标 ⑴安全目标：杜绝重大伤亡事故。 ⑵质量目标：确保工程施工达到一次性交验合格率100%，优良率达85%以上。 ⑶工期目标：满足甲方对施工工期的要求。 ⑷文明施工目标：创文明施工标准化工地。 2 施工布置 根据本工程的实际情况，结合施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求，对施工过程中的水、电以及制输浆系统进行布置。 2.1施工道路 利用厂房已有的临时施工道路，满足生产需要。 2.2施工用水 在施工现场合适位置放置一个6m3水箱，从河道抽取以供灌浆用水。 2.3施工用电 施工用电按就近原则厂房变压器处接取，施工用电总功率约150KW。在工作面设置主配电柜，各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。 灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯以满足现场施工要求。 2.4污水处理 根据压力管道的特殊性，结合本工程特点，在灌浆过程中，施工废水只能排至压力隧道出口，然后用污水泵抽至河边沉淀池，经沉淀池沉淀后流入大**。 2.5制输浆系统 2.5.1制浆站修建 根据施工现场的实际情况，压力隧洞进口处，施工支洞洞口修建标准化制浆站，采用相对集中的制浆方法。同时，为便于水泥堆放及存储，在制浆站旁用钢架管搭设水泥存储棚，制浆站旁设置积水坑，便于经常性排污。排至沉淀池内，再用污水泵抽走，抽至河边沉淀池。 2.5.2制输浆设备 制浆站采用ZJ—400c高速制浆机制浆，输浆泵采用3SNS-A型高压泵，输浆管路采用D25钢管，为便于检查输浆管路，每隔几根输浆管安装一个活动连接；为方便用浆，在灌浆现场每个搅拌桶附近安装一个阀门。 2.5.3灌浆系统 灌浆系统放置在临时操作间，操作间大小为2m×2m，采用方管搭设，四周包裹彩钢板。操作间放置在压力管道内，根据施工位置的变动采用人工移动。在灌浆过程中，采用JT-Ⅱ型自动记录仪进行灌浆数据采集及处理，从临时操作间向各个施工点布设数据传输线路，线路平行于输送浆管线。 3施工材料 3.1材料 现场采购的每批材料，符合有关的材料质量标准，并附生产厂家的出厂合格证或质量证明书。在每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理人抽检。 3.2水泥 水泥选用昆仑山牌P.O 42.5硅酸盐水泥，其水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5%； 对受潮结块的水泥不予以使用，水泥存放时间不能过长，出厂期超过三个月的水泥重新检测，合格后方可使用。 3.3水 拌合水的温度不高于40℃，不低于5℃。本项目的施工用水采用集中供水设施供水，水源取自河道。 3.4砂 本工程的灌浆浆液采用纯水泥浆液灌注，灌浆过程中掺砂时通过监理同意、质检站试验室检测合格才能应用于工程。掺砂选用质地坚硬，且其中的土团、硫化物和有机物等不超过有关规定的指标，粒径不大于2.5mm，细度模数小于2。 3.5掺和料 灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰、水玻璃等掺和料时，报监理人批准后方可进行施工，掺和料的质量要求符合设计要求,并通过试验确定。 3.6外加剂 灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂时，各种外加剂的质量要符合设计要求规定，其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定，并将成果报监理认可，所有能溶于水的外加剂要以水溶液的状态加入。 4施工工期 根据***水电站的气候特点及工地实际情况，压力管道灌浆工期计划安排如下： 2015年7月