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1#竖井锁口圈施工方案
一、编制目的、依据、原则
1.1编制目的
为明确竖井锁口圈施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范竖井施工,尽可能地减少超、欠挖,保证竖井的开挖作业安全,确保竖井施工质量,特编制本施工方案。1.2编制依据
(1)云山隧道通风竖井工程施工设计图;
(2)《高速公路隧道工程施工指南》
(3)国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验。
二、竖井工程概况
2.1工程概况
为缓解云山隧道施工通风压力,两线共用一竖井,竖井采用中隔板将送、排风道分隔。 竖井内径φ=8.2m,最大开挖外径φ=9.78m,井深h=220.4m。明洞段高5.5米,锁口圈宽2.6米,钢筋混凝土结构;锁口圈上部用M7.5浆砌片石回填,底宽3.2米,上宽4.4米(中空倒锥台形),外沿1:0.3坡度,高4米,其构造形式见下图。
2.2 自然及地质条件
竖井地段地表水及地下水不发育,对竖井无不利影响。明洞5.5m,主要为碎石土;碎石为土、杂色、中密、潮湿、颗粒成分主要以角砾、煤渣为主,泥岩碎屑、粉质粘土混合充填。
三、施工部署3.1 劳力配置
主要管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
备注
1
邓武波
项目总工程师
高级工程师
2
赵文明
现场主管
工程师
3
张兵
质检工程师
助理工程师
4
赵树伟
测量工程师
助理工程师
5
穆忠良
实验工程师
助理工程师
6
吴军
技术员
7
郭宝清
技术员
8
郭继超
试验员
9
管培苗
材料员
10
刘晓东
专职安全员
根据工程数量和各工序作业需要,本段落竖井井开挖共投入管理人员10人,开挖班组10人,拱架加工班3人,钢拱架安装班6人;喷射混凝土班8人。施工高峰期根据工作需要适当增加劳动力。
3.2机具设备配置
主要设备一览表
序号
机械设备名称
数量
用途
1
挖掘机
1台
明洞开挖
2
弯筋机
1台
钢筋加工
3
钢筋切割机
1台
钢筋加工
4
装载机
1台
出土装土
5
自卸汽车
4台
装土
6
电焊机
2台
钢筋焊接
7
风镐
4台
凿岩
8
空压机
1台
供风
9
砼振动棒
4台
砼振捣
3.3 场地材料准备
竖井施工现场已平整,竖井井口井架和稳车群场地约2700m2,生活区500 m2,已建好整齐的彩钢房,竖井队伍已经进场施工。
施工便道:施工便道已修建至1#竖井洞口。
竖井施工现场用电已接通,已购置1000KVA特种变压器10KV变6KV、630KVA动力变压器10KV变380V,两台变压器,满足现场施工要求。
竖井施工现场用水采用水车外运至施工现场,储存于大型水罐内,水罐采取保温措施,防止水结冰。
钢材采用海鑫钢材,目前施工现场已存储Φ22钢材10.32t、Φ12钢材18.46t、Φ8钢材25.885t。
竖井施工所用混凝土目前采用3#斜井混凝土拌和站拌制。
3.4 工期安排
1#竖井锁口圈计划开挖时间5天,起止日期为2011.11.22~2011.11.26;混凝土浇筑时间5天,起止日期为2011.11.27~2011.12.1。
四、施工方法
坐标
X
Y
Z
备注
X4
4109160.645
510459.9364
1496.6113
已知
X3
4108650.467
510184.8134
1464.3065
已知
SJO(竖井中心)
4109303.277
510389.610
1501.5
4.1施工准备
根据放样的竖井中心线,依据设计图要求开挖场坪,场地不足处采用圬工挡护,确保竖井施工安全, 开挖时应按照规定坡率进行边坡护坡,并将边坡修整平顺圆滑,场坪四周应开挖预留排水沟,并在地势较低处设集水沟将水排出场坪,根据地形最终将水引向山谷。
4.2竖井锁口圈施工流程
锁口圈施工流程示意图
锁口圈施工流程示意图
施工准备、探明地下管线
测量定位、分台阶开挖
绑扎钢筋
按照批准的模板支撑系统立模
灌注C30砼
对模板支撑系统
进行检算并报批
4.3测量放线
测量人员通过交桩精密导线点及高程点,将平面坐标和高程引入施工场地。用全站仪准确标定锁口圈的内结构尺寸点,并测量地表高程。把全站仪架在X4上,后视X3,引入施工场地,用极坐标放样法,放出竖井净空边界点及中心点。坐标如下:
4.4基槽开挖
锁口施工采取全断面开挖方式,因竖井井口主要为碎石土,可以利用挖掘机一次将井筒挖至设计深度,锁口圈基坑边坡为1:0.3,开挖到设计边线后采用喷射砼对开挖面进行临时支护,并及时施工锁口圈砼。
4.5钢筋加工与绑扎
(1)施工流程:根据图纸核对锁口圈所采用的钢筋种类、型号、规格,制定材料计划,进料验收合格后,下发钢筋加工和绑扎技术交底,进行加工和绑扎作业,验收
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