工程材料与机加工概论（第2版）教学课件作者付廷龙第13章.pptVIP

第13章 金属压力加工 13.1 金属的塑性变形 13.2 锻造工艺 13.3 自由锻工艺过程设计简介 13.4 锻件的结构工艺性 13.5 板料冲压 13.6 其他压力加工方法简介 13.1 金属的塑性变形 13.1.1晶体的概念 塑性变形是压力加工的基础， 大多数钢和非铁金属及其合金都具有一定的塑性， 因此， 它们均可以在热态或冷态下进行压力加工。 压力加工的种类很多， 主要包括轧制、 挤压、 拉拔、 自由锻造、 模锻和板料冲压等， 如图13-1所示。 其中， 轧制、 挤压、 拉拔主要用于生产型材、 棒材、 板材、 线材， 自由锻造、 模锻和板料冲压又统称为锻压， 主要用于生产毛坯和零件。 图13-1 金属压力加工的生产方式 13.1 金属的塑性变形 1.改善金属内部组织， 提高力学性能 金属经锻压加工后， 可使金属毛坯的晶粒变得细小， 并使原铸造组织中的内部缺陷 （如微裂纹、 气孔、 缩松等） 压合， 使金属的力学性能提高。 13.1 金属的塑性变形 2.生产率较高 除自由锻造外， 其他压力加工都具有较高的生产率， 如齿轮轧制、 滚轮轧制等制造方法均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。 13.1 金属的塑性变形 3.节省金属材料 由于压力加工提高了金属的强度等力学性能， 因此， 相对地缩小了同等载荷下的零件的截面尺寸， 减轻了零件的质量。 另外，