传感器及自动检测技术教学课件作者宋宇第3章电感式传感器.pptVIP

图3一13个波差动整流电路 返回 图3一14相敏检波电路 返回 图3一15相敏检波电路(U 1 ≠0) 返回 图3一16差动变压器与LZXI的连接电路 返回 图3一17输出电压与位移量的关系 返回 图3一18轴向电感测微器 返回 图3一19 induNCDT系列位移传感器的外形图 返回 图3一20 RS9300低频振动辣度传感器 返回 图3一21电感式榕沂开关结构图 返回 图3一22差动变压器式压力变送器的结构及原理图 返回 图3一23电感式直径分选装置 返回 图3一24电感式(差动变压器式)仿形机床的示意图 返回 图3一25电感式圆度计 返回 * 第3章 电感式传感器 3. 1自感式传感器 3. 2互感式传感器 3. 3电感式传感器的应用 返回 3. 1 自感式传感器 3.1.1工作原理 变磁阻式传感器的结构如图3一1所示。它由线圈、铁芯和衔铁3部分组成。铁芯和衔铁由导磁材料如硅钢片或坡莫合金制成，在铁芯和衔铁之间有气隙，气隙厚度为δ，传感器的运动部分与衔铁相连。当衔铁移动时，气隙厚度发生改变，引起磁路中磁阻变化，从而导致电感线圈的电感值变化，因此只要能测出这种电感量的变化，就能确定衔铁位移量的大小和方向。 3. 1. 2输出特性 设电感传感器初始气隙为δo，初始电感量为Lo，衔铁位移引起的气隙变化量为△δ,从式(3 -6)可知，L与δ之间是非线性关系，特性曲线如图3一2表示，初始电感量为: 下一页 返回 3. 1 自感式传感器 图3 -3所示为差动变隙式电感传感器的原理结构图。由图可知，差动变隙式电感传感器由两个相同的电感线圈I、II和磁路组成。测量时，衔铁通过导杆与被测位移量相连，当被测体上下移动时，导杆带动衔铁也以相同的位移上下移动，使两个磁回路中磁阻发生大小相等、方向相反的变化，导致一个线圈的电感量增加，另一个线圈的电感量减小，形成差动形式。 比较单线圈和差动两种变隙式电感传感器的特性，可以得到如下结论: (1)差动式比单线圈式的灵敏度高1倍。 (2)差动式的非线性项等于单线圈非线性项乘以 。因为 ，所以，差动式的线性度得到明显改善。 上一页 下一页 返回 3. 1 自感式传感器 3. 1. 3测量电路 电感式传感器的测量电路有交流电桥式、交流变压器式以及谐振式等几种形式。 1.交流电桥式测量电路 图3 -4所示为交流电桥式测量电路，把传感器的两个线圈作为电桥的两个桥臂Z1和Z2，另外两个相邻的桥臂用纯电阻代替，对于高Q值(Q= wL/R)的差动式电感传感器，当传感器衔铁上移时，即Z1=Z +△Z, Z2=Z一△Z，其输出电压为: 上一页 下一页 返回 3. 1 自感式传感器 2.变压器式测量电路 变压器式测量电路如图3 -5所示，电桥两臂Z1和Z2为传感器线圈阻抗，另外两桥臂为交流变压器次级线圈的1/2阻抗。当负载阻抗为无穷大时，桥路输出电压为: 3.谐振式测量电路 谐振式测量电路有谐振式调幅电路(见图3 - 6)和谐振式调频电路(见图3一7)。 调频电路的基本原理是传感器电感L变化将引起输出电压频率的变化，一般是把传感器电感L和电容C接入一个振荡回路中，其振荡频率为: 上一页 返回 3. 2 互感式传感器 3. 2. 1互感式传感器的结构与工作原理 螺管形差动变压器结构如图3 -8所示。它由初级线圈P，两个次级线圈S1 , S2，骨架和插入线圈中央的圆柱形铁芯b四部分组成。初级线圈，亦称原边，或称一次线圈;次级线圈，亦称副边，或称二次线圈。副边有两个，相互反接，构成差动式。原、副边线圈绕于骨架上，骨架用塑料制成。可动部分铁芯，由良导磁材料(软铁和坡莫合金)制成， 与被测对象相连接。 差动变压器线圈的电气连接如图3一9所示。次级线圈S1 , S2反极性连接。当初级线圈P加上某一频率的正弦电压U1后，次级线圈产生感应电压U1和U2，它们的大小与铁芯在线圈内的位置有关。 U1和U2反极性连接，所以输出电压U0为两电压之差，即Uo =U1-U2。 下一页 返回 3. 2 互感式传感器 3.2.2互感式传感器等效电路 互感式传感器之所以又称为差动变压器，是因为它与一般变压器存在异同之处。二者相同之处在于:结构相同，都有铁芯，骨架和原、副边线圈;工作原理相同，都是利用电磁感应定律，将线圈互感转换为电压输出。二者有以下几点不同之处。 (1)磁路不同。普通变压器的磁路在铁芯内形成闭合回路，分别与原、副边线圈藕合;差动变压器的磁路不在铁芯内形成闭合回路，而是经铁芯，空气隙与原、副边形成闭合回路，分别与原、副边线圈藕合。 (2)互感系数M不同。普通变压器原、副边线圈的互感系数M是常数;而差动变压器的原、副边线圈的互感系数M是变量，随铁