数控机床构造（第3版）教学课件作者蔡厚道第三章.pptVIP

图３－４８　旋转电动机展平为直线电动机的过程 返回 图３－４９　直线电动机的结构形式 返回 表３－４　滚珠丝杠与直线电动机的性能对比 返回 图３－５０　直线电动机进给单元控制框图 返回 图３－５１　直线运动滑动导轨的截面形状 返回 图３－５２　导轨的组合图 返回 图３－５３　贴塑导轨的粘接 返回 图３－５４　注塑导轨在机床上的应用形式 返回 图３－５５　滚动导轨块结构 返回 图３－５６　直线滚动导轨副的外形和结构 返回 图３－５７　开式静压导轨工作原理 返回 图３－５８　闭式静压导轨工作原理 返回 图３－５９　动压导轨的油腔 返回 图３－６０　压板调整间隙的常用形式 返回 图３－６１　镶条调整间隙的形式 返回 图３－６２　压板镶条调整间隙 返回 图３－１９　固定－固定式 返回 图３－２０　接触角６０°的角接触球轴承 返回 图３－２１　主轴箱进给丝杠制动装置 返回 图３－２２　丝杠的预拉伸结构 返回 图３－２３　带中空强冷的滚珠丝杠传动图 返回 图３－２４　滚珠丝杠副的基本参数 返回 表３－１　滚珠丝杠螺母副结构类型代号 返回 表３－２　滚珠丝杠螺母副的精度等级及其应用范围 返回 表３－３　各类机床采用滚珠丝杠螺母副的推荐精度等级 返回 图３－２５　滚珠丝杠螺母副的标注 返回 图３－２６　静压丝杠螺母副工作原理 返回 图３－２７　集中阻尼节流结构示意图 返回 图３－２８　分散阻尼节流结构示意图 返回 图３－２９　分散集中阻尼节流结构示意图 返回 图３－３０　偏心套调整间隙结构 返回 图３－３１　垫片调整消除间隙结构 返回 图３－３２　双片薄齿轮错齿调整结构 返回 图３－３３　斜齿轮垫片调整结构 返回 图３－３４　斜齿轮轴向压簧调整结构 返回 图３－３５　锥齿轮轴向压簧调整结构 返回 图３－３６　锥齿轮周向弹簧调整结构 返回 图３－３７　双齿轮消除间隙原理 返回 图３－３８　径向加载法消除间隙原理 返回 图３－３９　ＸＫＢ—２３２０型数控龙门壁板铣床传动原理图 返回 图３－４０　ＸＫＢ—２３２０型数控龙门壁板铣床传动结构图 返回 图３－４１　双导程蜗杆齿形 返回 图３－４２　ＪＣＳ—０１３加工中心数控回转工作台的双导程蜗杆蜗轮副 返回 图３－４３　蜗杆－蜗轮条传动机构 返回 图３－４４　液体静压蜗杆－蜗轮条工作原理 返回 图３－４５　蜗杆箱固定式传动 返回 图３－４６　蜗杆箱移动式传动 返回 图３－４７　直线电动机进给系统外观 返回 ３.７　数控机床导轨 近代数控机床普遍采用一种做成独立标准部件的滚动导轨支承块，其特点是刚度高，承载能力大，便于拆装，可直接装在任意行程长度的运动部件上。当运动部件移动时，滚柱在支承部件的导轨面与本体之间滚动，同时又绕本体循环滚动，滚柱与运动部件的导轨面并不接触，因而该导轨面不需淬硬磨光。如图３－55所示为滚动导轨块结构。 ③ 直线滚动导轨。目前数控机床常用的滚动导轨为直线滚动导轨，这种导轨的外形和结构如图３－５６所示。 直线滚动导轨主要由导轨体、滑块、滚柱或滚珠、保持器、端盖等组成。 上一页 下一页 返回 ３.７　数控机床导轨 当滑块与导轨体相对移动时，滚动体在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，并通过端盖内的滚道，从工作负荷区到非工作负荷区，然后再滚动回工作负荷区不断循环，从而把导轨体和滑块之间的移动变成滚动体的滚动。为防止灰尘和脏物进入导轨滚道，滑块两端及下部均装有塑料密封垫，滑块上还有润滑油杯。最近新出现的一种在滑块两端装有自动润滑的滚动导轨，使用时无须再配润滑装置。 （３）静压导轨 静压导轨分为液体静压导轨和气体静压导轨两类。 ① 液体静压导轨。液体静压导轨的工作原理与静压轴承相同。 上一页 下一页 返回 ３.７　数控机床导轨 是将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔中，形成承载油膜；使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。 液体静压导轨（简称静压导轨）是数控机床上经常使用的一种液压导轨。静压导轨的滑动面之间开有油腔，将有一定压力的油通过节流器输入油腔，形成压力油膜，浮起运动部件，使导轨工作表面处于纯液体摩擦，不产生磨损，精度保持好。同时摩擦因数也极低（约０.０００５），使驱动功率大大降低，机械效率高；其运动不受速度和负载的限制，低速无爬行，承载能力大，刚度好；油液有吸振作用，抗振性好，导轨摩擦发热也小。其缺点是结构复杂，要有供油系统，油的清洁度要求高。主要用于精密机床的进给运动和低速度运动导轨。 上一页 下一页 返回 ３.７　数控机床导轨 由于开式静压导轨只设置在床身的一边，依靠运动件自重和外载荷保持运动件不从床身上分离，因此只能承受单向载荷，而且承受偏载力矩的能力差。开式静压导轨适用于载荷较均匀、偏载和倾覆力矩小的水平放置的场合。 如图３－５７所示为开式静压导轨工作原理图。来自液压泵