数控机床故障诊断与维修教学课件作者张志军项目一.pptVIP

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项目1 数控机床的维护与保养 学习目标 工作任务 模块1 数控机床的日常维护 模块2 数控机床的3级保养 模块3 数控机床维修概述 学习目标 终极目标:会数控机床的基本操作与保养。 促成目标: (1)会数控机床的日常保养。 (2)会数控机床的3级保养 (3)会利用合适的方法诊断数控机床简单故障 工作任务 对数控机床进行保养与维护。 模块三 数控机床维修概述 10、测量比较法 为了调整、维修的便利,在数控系统的印制电路板上,通常都设置有检测用的端子。维修人员利用这些检测端子,可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异,进而分析、判断故障原因及故障所在位置。有时,还可以将正常部分试验性地造成+ 故障, 或报警(如断开连线拔去组件),看其是否和相同部分产生的故障现象相似,以判断故障原因。通过测量比较法,有时还可以纠正因在印制电路板上的调整、设定不当而造成的故障。 测量比较法使用的前提是维修人员应了解正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形,这样才能进行比较分析,而且这些数据应随时做好记录并作为资料积累。 上一页 下一页 返回 模块三 数控机床维修概述 11、原理分析法 所谓原理分析法,是指通过追踪与故障相关联的信号,从中找到故障单元。根据系统原理图,从前往后或从后往前地检查有关信号的有无、性质、大小及不同运行方式的状态,并与正常情况比较,看有什么差异或是否符合逻辑关系。对于串联线路,当发生故障时,可依次、逐一地找到故障单元位置对于两个相同的线路,可以对它们进行部分地交换试验,这种方法类似于把一个电动机从其电源上拆下,接到另一个电源上去试验电动机。类似地,也可以在这个电源上另接一个电动机试验电源,这样可以判断出是电动机还是电源有问题。但是对数控机床来说,问题就没有这么简单。 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 7、中心润滑系统 (1)油泵、压力表。要求无泄漏,压力、流量符合技术要求,压力指示灯符合规定,指示灵敏、准确,并且在定期校验时间范围内。 (2)油路及分油器。要求清洁无污、油路畅通、无泄漏、单向阀工作正常。 (3) 检查清洗滤油器、油箱。要求清洁无污。 (4)油位。要求润滑油必须加至油标上限。 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 8、冷却液系统 (1)清洗冷却液箱,必要时更换冷却液。要求清洁无污、无泄漏,冷却液不变质。 (2)检查冷却液泵、液路,清洗过滤器。要求无泄漏,压力、流量符合技术要求。 (3)清洗排屑器。要求清洁无污。 (4)排屑器上各按钮开关。要求位置正确、可靠,排屑器运作正常、可靠 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 9、整机外观 (1)全面擦拭机床表面及死角。要求漆见本色,铁见光。 (2)清理电器柜内灰尘。要求清洁无污。 (3)清洗各排风系统及过滤网。要求清洁、可靠。 (4)清理、清洁机床周围环境。要求按定置管理及6S 管理达标准 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 (三)、加工中心3级保养的内容和要求 首先要完成。级保养的内容。要求按。级保养内容去做。 1、主轴系统 (1) 对于具有齿轮传动的主轴系统,检查、清洗箱体内各零部件,检查同步带。要求清洁无污,传动灵活、可靠,无异常噪声和振动。 (2)检查、清洗主轴内锥孔表面,调整主轴间隙。要求内锥孔表面光滑无毛刺儿,并且间隙适宜。 (3)主轴电机如果是直流电机,清理炭灰并调整炭刷。要求清洁、可靠。 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 2、各坐标进给传动装置 (1)如果伺服电机与滚珠丝杠不是直连,应检查、清洗传动机构各零部件%检查同步带。要求清洁无污、传动灵活、可靠,无异常噪声和振动。 (2)如果坐标伺服采用直流电机,清理炭灰并调整炭刷。要求清洁、可靠。 3、自动换刀机构 (1)检查自动换刀系统的传动、机械手和保护机构。要求清洁无损、功能协调、安全、可靠。 (2)检查机械手换刀时刀具与主轴中心及与刀座中心的同轴度。要求清洁无毛刺儿、定心准确无误。 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 4、液压系统 (1)清洗液压油箱。要求清洁无污。 (2)检修、清洗滤油器,必要时更换滤油器芯。要求清洁、无污。 (3)检查油泵及各液压元件。要求灵活、可靠,无泄漏,无松动,压力流量符合技术要求。 (4)检查油质,必要时进行更换。要求符合技术要求。 (5)检查压力表,必要时进行校验。要求合格,并有校验标志。 上一页 下一页 返回 模块二 数控机床的3级保养 5、气动系统 (1)检修、清洗过滤器,必要时更换过滤器芯。要求清洁无污。 (2)检查各气动元件和气路。要求合格,并有校验标志。 6、中心润滑系统 (1)检修油

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