金属熔焊原理教学课件作者赵强项目四.pptVIP

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2019-10-14 发布于广东
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金属熔焊原理教学课件作者赵强项目四.ppt

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任务4. 3 改善焊接热影响区的性能 4.3.3任务实施热影响区在焊接过程中不熔化，焊后化学成分基本不发生变化。因此，不能像焊缝那样通过调整化学成分来改善性能。改善热影响区性能的主要内容是提高其韧性，获得良好的综合力学性能。目前改善热影响区性能主要从以下几方面入手。 1.采用高韧性母材为了保证焊接热影响区焊后具有足够的韧性，近年来发展了一系列低碳微量多元素强化的钢种。这些钢在焊接热影响区可获得韧性较高的组织—针状铁素体、下贝氏体或低碳马氏体，同时还有弥散分布的强化质点。上一页下一页返回任务4. 3 改善焊接热影响区的性能随着冶炼技术的迅速发展，可使钢中的杂质(S, P, N, O等)含量极低，加之微量元素的强化作用而得到高纯度、细晶粒的高强度钢。这些钢有很强的韧性，热影响区的韧性相应也有明显的提高。但在母材选用上必须注重合理性。也就是说，钢材的质量与价格应与产品的重要性及工作条件相匹配，而不是一味追求高质量。 2.焊后热处理焊后热处理可以改善焊接接头组织和性能，当然也包括热影响区。具体热处理方法参考项目三中的任务3.3。上一页下一页返回任务4. 3 改善焊接热影响区的性能 3.采用能量集中的焊接方法能量越集中，热影响区的范围越小，可获得细晶组织，尤其对调质钢焊接时减小热影响区软化程度更有利。 4.合理制订焊接工艺包括正确选择预热温度、合理控制焊接参数及后热等，具体做法因钢种不同而不同。 4.3.4分析与总结热影响区的硬度可以通过实测法和估算法获得。上一页下一页返回任务4. 3 改善焊接热影响区的性能热影响区的力学性能不但分布不均，而且强度和塑性的变化方向相反。因此，从工艺角度出发，应采取能量集中的热源，并降低焊接热输入，必要时还可采取适当的预热措施，这样既能减小热影响区的宽度以及晶粒的粗化程度，也能降低冷却速度的影响，从而达到提高综合力学性能的目的。在实际焊接生产工艺中，提高热影响区韧性的最主要方法是调整焊接工艺参数。上一页返回图4-1熔合区的构成示意图返回图4-2半熔合区晶粒熔化情况返回图4-3固液界面的溶质分布返回图4-4熔合区中硫的分布返回表4-1不同焊接方法热影响区的加热速度vH 返回表4-2加热速度对相变温度的影响返回表4-3焊接和热处理条件下的组织分布返回图4-5焊接和热处理的热循环曲线返回图4-6 45钢连续冷却转变曲线返回图4-7 40Cr钢连续冷却转变曲线返回图4-8 16Mn钢的金属CCT图下一页返回 (a)热影响区CCT图; 图4-8 16Mn钢的金属CCT图返回下一页 (b)t8/5与组织的关系; 图4-8 16Mn钢的金属CCT图上一页返回 (c)t8/5与硬度的关系; 图4-9焊接热影响区的分布特征返回表4-4不同焊接方法热影响区的平均尺寸返回图4-10相当于20Mn的低合金钢单道焊缝热影响区硬度分布返回表4-5碳当量计算公式和适用范围返回图4 -11碳锰钢热影响区的力学性能返回图4-12冷却速度对力学性能的影响返回图4-13调质钢焊接热影响区硬度分布图返回谢谢观赏项目四改善焊接热影响区的组织和性能 1 2 3 3 任务4. 1 掌握熔合区的特征任务4. 2 分析焊接热影响区的组织任务4. 3 改善焊接热影响区的性能返回任务4.1 掌握熔合区的特征 4.1.1任务描述熔合区是焊缝和母材的交界处，通过了解熔合区的形成过程，分析熔合区的特征，明确熔合区是焊接接头中薄弱的环节之一。 4.1.2相关知识一、熔合区的概念焊缝与母材之间不是一条简单的熔合线，而是由一个区域构成，这个区域称为熔合区。过去人们一直认为熔合区是热影响区的组成部分，随着研究的深入，人们发现熔合区的组织和性能与热影响区有诸多不同之处，故将熔合区作为焊接接头的一个组成部分。GB/T 3375-1994对熔合区的定义是“焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域”。下一页返回任务4.1 掌握熔合区的特征熔合区的范围非常窄，在正常电弧条件下，低碳钢和低合金钢的宽度为0. 133~0. 50 mm，奥氏体不锈钢的宽度为0. 06~0. 12 mm。二、熔合区的组成熔合区是由半熔化区和未混合区组成，如图4-1所示。半熔化区的特征是焊缝与母材未熔化晶粒相互渗透交错存在，半熔化区是由于母材坡口表面复杂的熔化状态形成的。一方面是由于电弧力和熔滴过渡的周期性造成传递到母材表面的热量是不均匀的，熔化也出现不均匀现象;另一方面，母材表面晶粒的取向各不相同而造成熔化程度不同，其中晶粒取向与导热方向一致的晶粒熔化快。如图4-2所示，阴影部分代表已熔化的部分，其