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除尘器结构组成、工作原理、及常见故障 一、除尘器工作原理及特点 一、除尘器工作原理及特点 袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织(压)的滤布作为过滤材料,当含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的表面,干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走,从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。 一、除尘器工作原理及特点 (1)筛分作用? 含尘气体通过滤布时,滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来,称为筛分作用。对于新滤布,由于纤维之间的空隙很大,这种效果不明显,除尘效率也低。只有在使用一定时间后,在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层,筛分作用才比较显著。清灰后,由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘,所以仍能保持较好的除尘效率。? 对于针刺毡或起绒滤布,由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层,可以比较充分发挥筛分作用,不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。? 一、除尘器工作原理及特点 (2)惯性作用? 含尘气体通过滤布纤维时,大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用也越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,但气速太高,通过滤布的气量也增大,气流会从滤布薄弱处穿破,造成除尘效率降低。气速越高,穿破现象越严重。? 一、除尘器工作原理及特点 3)扩散作用? 当粉尘颗粒在0.2μm以下时,由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表明的接触机会,使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反,随着过滤气速的降低而增大,粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例,纤维越细除尘效率越高(见表2-15)。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大,耐蚀性也越细越差 (4)黏附作用? 当含尘气体接近滤布时,细小的粉尘仍随气流一起运动,若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时,则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小,这种黏附作用也越显著 二、除尘器的种类、结构组成及常用零部件 二、除尘器的种类、结构组成及常用零部件 袋式除尘器的分类 袋式除尘器大的本体结构形式多种多样,可以按滤袋断面形状、含尘气流通过滤袋的方向、进气口布置、除尘器内部气体压力、清灰方式等五种方式分类。袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关,常见的袋式除尘器产品结构主要是按清灰方式来分类。 1、按除尘器结果形式分类 (1)按滤袋断面形状分 袋式除尘器的滤袋断面形状,有圆形、扁形及异形三类。圆袋应用较广,直径一般120~300mm;滤袋长度一般为2~6m,有的长达12m以上。扁袋的断面形状有楔形、梯形和矩形等形状,它的特点是单位容积内布置的过滤面积大,占地、占空间小。异形袋有蜂窝形、折叠形等,设计异形袋结构形式的目的是扩大单位容积内布置的过滤面积,使袋式除尘器占地、占空间更小。 二、除尘器的种类、结构组成及常用零部件 (2)按含尘气流通过滤袋的方向分 按含尘气流通过滤袋的方向分,有内滤式和外滤式两类。内滤是系指含尘气流先进入滤袋内部,粉尘被阻留在滤袋内侧,净化后的气体透过滤料逸到袋外侧排出;反之为外滤式,外滤式的滤袋内部通常没有支撑骨架(袋笼)。 (3)按进气口布置 袋式除尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。现在用的较多的是下进气方式,它具有气流稳定、粗颗粒直接落入灰斗中,滤袋安装、调节容易等优点。但气流方向与粉尘下落方向相反,清灰后会使细粉尘重新黏附于滤袋上,压损增大。上进气形式可避免上述缺点。但由于增设了上花板(脉冲喷吹型等外率式除外)和上部进气分配室,使除尘器高度增加,上花板易积灰,滤袋安装调节较复杂。 (4)按除尘器内气体压力分 按袋式除尘器气体压力分,有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力,除尘器一般设在风机出风段;反之为负压式(又称吸入式)。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单轻便,密封性要求不高,造价低,且布置紧凑,维护方便但风机易被磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘磨损,但对外壳的结构强度和密闭性要求高。 二、除尘器的种类、结构组成及常用零部件 2、 按清灰方式分 袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关,故袋式除尘器主要是按清灰方式分类,一共分为三大类产品:机械振动、脉冲喷吹、反吹风清灰。 (1)机械振动清灰袋式除尘器 这种袋式除尘器是利用机械传动使滤袋振动,致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。 它是一种滤袋沿垂直方向振动的方式,既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法,也可利用偏心轮振打框架的方式。 2)反吹风袋式除尘器 这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤
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