地基基础工程监理质量控制.ppt

回填土分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 ＜200 3～4 * 回填土质量检查 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规定。 回填土必须达到密实度要求，以设计要求的控制干密度(或压实系数)作为检查标准。 土的实际干密度可用“环刀法”/”灌水法”等测定。 压实系数=控制干密度/最大干密度 控制干密度=最大干密度×压实系数 * 回填土工程质量检验标准（GB50202） 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地(路)面基 础层 人工 机械 主控 项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 * 1.2.3地基局部处理 地基局部处理：指在浅基础开挖基槽(坑)的施工中或验槽(坑)时，发现基槽(坑)范围内有洞穴、软弱土层或岩基、墙基等局部异常地基的处理。 处理的方法和原则：将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的材料，分层夯实；处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋于一致，以减少地基的不均匀下沉。 * 成孔完成后，及时清孔并覆盖 桩孔达到设计深度或持力层后，按照设计要求进行扩大头的施工，完成后要及时进行清孔； 桩孔应及时进行覆盖，以防止有虚土落入； * 桩孔验收后及时浇筑混凝土 清孔完成后，及时进行验收； 放置钢筋笼； 及时浇筑混凝土，以防止塌孔事故发生； 人工挖孔桩等干成孔的桩芯混凝土施工采用常规方法施工，采用振动棒振捣密实。 * 混凝土搅拌与灌注基本要求 (1) 搅拌应控制材料质量与配比计量、坍落度；控制混凝土离析、浇筑厚度及振捣密实。 (2)灌注桩各工序应连续施工。钢筋笼放入泥浆后，4h内必须灌注混凝土。 (3)灌注后，桩顶应高出设计标高0.50m。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。 (4)混凝土取样：同一配比每班不得少于1组；灌注桩每50m3取一组，小于50m3的每根桩不得少于1组。 * 水下混凝土浇筑质量控制 严格控制拌合物质量，应有良好的和易性，塌落度满足设计施工要求，防止导管堵塞，造成混凝土浇筑中断； 确保混凝土的供应，避免应供料不及时影响工程桩水下混凝土的浇筑； 严格控制导管提升速度，确保导管下口始终处于混凝土之中； 提升导管时，应防止钢筋笼移位。 * 桩基础质量问题的处理方法 由于多种原因，桩基础不能达到设计的荷载值，原因包括： 桩长未达到设计长度或者未达到持力层； 存在断桩、颈缩等严重缺陷； 桩身倾斜严重； 桩位偏差过大； 治理方法：补桩、桩身压浆、加大承台尺寸（分散荷载）、 * 混凝土灌注桩质量检验标准 （GB50202） 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见规范表5.1.4 基坑开挖前量护筒、开挖后量桩中心 2 孔深 mm +300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见规范表5.1.4 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 2 桩径 见规范表5.1.4 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 * 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 3 泥浆比重 1.15-1.20 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 一 般 项 目 4 泥浆面标高(高于地下水位) m 0.5~1.0 目测 5 沉渣厚度：端承桩  摩擦桩 mm mm ≤50 ≤150 用沉渣仪或重锤测量 6 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 mm mm 160~220 70~100 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 * 1.1.5桩基础原因造成的质量事故 土方开挖原因造成质量事故 桩基础原因造成质量事故 * 上海莲花河畔景苑