高挥发份烟煤的运行反措.docVIP

为正确、有效防止制粉系统自燃、爆炸、一次粉管和燃烧器起火，最大限度地减少事故所造成设备损坏和杜绝人员伤害，根据公司的实际情况，制定燃用高挥发份煤运行反措。 总则 每班接班前，值长、单元长必须及时了解燃运上煤情况，重点掌握煤质发热量、挥发份和含硫量，并在接班会上告知值班员，做好防范措施。发现不明煤源要询问清楚，不明煤种的制粉系统未经批准严禁启动运行，煤质挥发份高时要通知燃运调整配煤，并汇报相关领导。 加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品；加强煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和检查，发现异常及时处理。 值班人员应熟记火警报警电话号码119，急救电话120。 防止制粉系统自燃和爆炸 高挥煤制粉系统的启停必须使用高挥煤制粉系统专用操作票，并投入“高挥煤运行”按钮，运行时控制磨煤机出口温度≯70℃ ，给煤机断煤应及时进行倒风。 停运制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，缓慢减少系统通风量，同时降低磨煤机出口温度，用冷风将系统煤粉抽尽。启磨前先通入冷风，制粉系统通风时间不少于10分钟，磨煤机出口温度50℃启动磨煤机，并及时启动给煤机运行。制粉系统运行时严禁制粉系统通风量（煤粉浓度）发生大幅度变化。 高挥煤制粉系统启停和运行过程中，要高度重视人身安全。任何人都不得在防爆门、磨煤机进出口、木屑分离器、粉筛、穿墙管等处逗留，进行木屑分离器清理工作前必须将上下挡板关闭，插销固定后得许可方可进行；不得在运行中的制粉系统落煤口进行捅煤、取物等工作；在给煤机平台长期监视时，要呆在给煤机侧面，并保持3米左右的距离； 并告知化验取样人员，取样在监护下进行。 严格执行停炉＞7天烧空原煤仓、每月定期空仓（原煤仓）、周日定期降粉、停炉烧空粉仓等工作。 严格执行开机前制粉系统挡板试验，经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统漏风、积煤与积粉。 高挥煤运行时及时通知专业调整煤粉细度，保持煤粉细度≮15%。 严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票。 制粉系统CO2灭火装置应处于良好备用状态。 加强粉仓温度监视，异常升高时，要迅速将粉仓粉位降低，并进行大量压粉；同时联系消防人员到场，必要时投入CO2灭火系统。运行中保证粉仓负压运行。 制粉系统自燃和爆炸后的处理： 1.制粉系统自燃时的处理: 1.1磨煤机入口发现火源时，可适当加大给煤量，缓慢减少热风，增加冷风，缓慢降低磨煤机出口温度。操作时应缓慢小心，严禁大幅度调整风量，防止达到煤粉爆炸浓度。 1.2向磨煤机内浇冷水，待确认明火熄灭后方可缓慢停止磨煤机运行。 1.3如需启动磨煤机，应先打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源，并消除积煤后，方可重新启动。 1.4如制粉系统有火源，此时若磨煤机在运行中跳闸，应立即全关热风门，全开冷风门，关闭再循环门，此过程控制磨煤机出口温度不得上升。 2.制粉系统爆炸后的处理: 2.1紧急停止该系统磨煤机、给煤机，同时进行倒风操作。 2.2消除各部火源，确认其内部无火源时，方可允许修复防爆门。 2.3对设备进行全面检查，确认无问题后，重新启动该制粉系统。 3.煤粉仓自燃及爆炸后的处理: 3.1粉仓温度异常升高时，关闭粉仓吸潮阀，注入足够的CO2并进行降粉。 3.2降粉后迅速提高粉位，进行压粉。 3.3经降粉后，若煤粉温度继续上升，应停止向粉仓送粉，并使用灭火装置。 防止一次粉管和燃烧器烧损 一次粉管自燃的现象：一次粉管温度升高，静压异常升高、摆动，现场一次风管的收缩节、部分管段烧红，甚至漏粉、冒火，燃烧器喷口处烧红或烧损等。 严格执行一次风旁路门定期活动试验，保证旁路门能可靠动作。 高挥煤运行时保证煤粉细度≮15%。 加强一次粉管和燃烧器区域地点的重点巡视，发现有自燃起火现象应及时汇报。对已经发生提前着火迹象（没有冒火、漏粉）的一次风管要立即停止给粉机运行，关闭给粉插板，将余粉吹扫干净后关闭一次风门，待风管温度降低后再投运该一次风管。如果一次风管已经漏粉、冒火，停运给粉机后要立即关严一次风门，联系检修和消防，拆除保温使一次风管降温，使用灭火器材灭火，迫不得已时可以使用水雾灭火和降温，但不得用水柱直接冲淋一次风管。 调开空预器一次风旁路挡板，降低一次风温。Vad:15%控制一次风温300℃，Vad:18%控制一次风温280℃，Vad:20以上%控制一次风温250℃。具体根据现场实际情况做调整。 尽可能提高一次风压。 #1、2锅炉一次风压≮2.2KPa,#3、4锅炉一次风压≮3.3K。 锅炉压力控制-100Pa左右运行，严禁冒正压。 配风采用均等配风原则，调开开周界风和腰部风≮15%。 启动低挥发份煤制粉系统进行交叉倒倒粉，力求粉仓煤粉均匀