采暖PB管道施工技巧.docVIP

施工准备 1．材料检验 （1）管材为PB盘管及PB管件的规格种类应符合设计要求，管道壁厚均匀，色泽一致。管件壁厚均匀、色泽一致，管材及管件并具有出厂合格证，产品质量证明文件。 （2）阀门的规格、型号应符合设计要求热水系统阀门符合温度要求，阀体表面光洁、色泽一致、阀杆开关灵活，关闭严密，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．机具准备 （1）机械：热熔焊机、电锤、手电钻、电动（手）动试压泵等 （2）工具：专用剪刀。 （3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、小线等。 3．作业条件 （1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 （2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 （3）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 操作工艺 1．工艺流程： 安装准备管道充压保温管道冲洗管道隐蔽管道试压预制加工管道安装 安装准备 管道充压保温 管道冲洗 管道隐蔽 管道试压 预制加工 管道安装 2．安装准备： 参照技术交底的作法。参看有关专业设备图，核对各种管道和坐标、标高是否交管道排列是否合理，有问题，及时与有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 管道安装： 将电热熔机接通电源，使其升温，热熔温度应该控制在260℃ 用厂家专用管剪刀切割管材，切割时必须保证端面垂直于管轴线，切割后，必须将管材端面的毛边和毛刺去除干净。 用不起毛的纸将要进行热熔连接的管材、管件的端头，以及焊头表面清洁干净，必须保证清洁、干燥、无油。 用铅笔和卡尺在准备热熔的管子端头绘出热熔深度，热熔深度应满足下表要求。 对于弯头或者三通的热熔，应注意连接方向，应在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 将管材和管件分别插入加热套和加热头内，插入时不要旋转，且应达到需要的深度，加热时间应满足下表的规定。 管材外径 承插口加热深度范围 加热时间 连接时间 冷却时间 dn mm 秒 秒 秒 20 12.0-16.0 7 30 180 25 13.5-17 8 30 180 32 15.6-19 11 30 240 ⑦．到达加热时间后，5秒内迅速将管材和管件取下，迅速无旋转地沿轴线方向插入到所标的深度，使接头形成均匀的凸缘。 ⑧．熔接过程必须严格遵守必须的保持和冷却时间，具体时间应满足上表的规定。 ⑨．在保持时间内，刚熔接好的接头可以校正，但是不允许旋转。 4．热熔连接的注意事项： ①．热熔前，首先应检查热熔工具是否完好，加热头与管子规格是否相符。 ②．环境温度过低时，可适当加长热熔管道的时间。 ③．插入深度必须达到规定的要求，插入时，用力要适度，但不要插入过深，以免管道端面减小，插入深度达不到要求，又会造成两个连接件的接口搭接太少，使接口强度降低。 ④．必须保证焊头清洁，以保证热熔质量。 5．管道试压： （1）水压试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。 （2）单项试压：单项水压试验压力为0.8Mpa，水压试验时应放净空气，充满水后进行加压，当压力升到试验要求压力时，停止加压，在试验压力下稳压1h，压力降不超过 0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。 （3）综合试压：综合试压试验压力为0.8MPa，水压试验时应放净空气，充满水后进行加压，当压力升到试验要求压力时，停止加压，持续1小时，观察其压力下降不大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。 6．管道冲洗 管道在交工使用前必须冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 安全施工： 1．使用热熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，应保持机具清洁。 2．操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对PB管材进行明火拱弯。 3．直埋管道封蔽后，在埋设管道地面做标识（标“内有管道”字样），严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。 质量标准： 1．PB管与金属管道水平敷设时应有不小于10mm的保护距离，且PB管宜在金属管道内部。 2．暖气管道穿墙时应设置钢套管。 成品保护： 1．安装好的管道不得塌压或作为受力点。 2．管道甩口应用管堵及时封堵。 3．管材在搬运和施工过程中不得刮擦、拖地、抛扔或造成冲击，不得靠近明火。 4．管材及管件储存时注意避光，不得放在阳光直射或者紫外线过强的地方。 5、直管、盘管的堆放应整齐，直管的堆放高度应低于1.5米，盘管的堆放高度低于10盘。 七．应注意质量问题： 1．管道