海南危废场外道路专项方案.docxVIP

场外道路专项施工方案 一、 工程概况 本工程系海南省危险废物处置中心工程一主体工程中的场外道 路部分，因甲方考虑厂区内原有的村村通道路对厂区有较大的影响， 决定将厂区内的道路迁建到工厂围墙外侧。 二、 工艺流程 按设计的路面结构要求，道路施工拟安排二作业面同时进行地基 处理、路基、挡土墙砌筑、路面施工，为确保路面结构层的整体性， 面层的施工宜集中分类一次性成型，尽可能地减小面层的纵向及横向 搭接缝，道路施工的工艺流程如 道路工程施工工艺流程图 三、 路基处理 1、 本道路部分路段依山坡地势铺设，涵洞采用①500混凝土 预制管埋设排水。 2、 路基达不到标高部分，采用冋填土方、分层压实，每层压 实厚度不大于30cm。 3、 路基部分为淤泥质部分采用抛填片石方案。 四、 原材料的选择 1、 水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚 决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并 标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超 过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可 用或降低标准使用，结块水泥不得使用。 2、 砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂， 且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法 取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于 3%的细砂，注意合理选用砂率。 3、 碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求， 最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近止立方体为佳，不宜含有 较多针状颗粒和片状颗粒。 4、 外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均 能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。 5、 水：洁净、无杂质，饮用水口J直接使用。 五、施工准备 1、 选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、 电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点， 并能搭建水泥库房等。 2、 进行原材料试验和混凝土配合比设计。 3、 混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、 标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格 之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以 免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 四、片石墙砌筑 、放线：用全诂仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控 制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔 接是否顺直。 、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置 的临时间断处，应留成斜槎。 、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌 塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相 互接触现象。 、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须 两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可 大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计耍求，浆砌石底面应卧浆铺 砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断吋， 可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水 湿润。丁作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。 、当基础完成后立即冋填，以小型机械进行分层夯实，并以表层 稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 五、墙体砌筑规定及要求 一般规定： 、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好 坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑 段的两端，并拉小线进行砌筑。 、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的 基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应 先角石，后边石或面石，最后才填腹石。 、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段 砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌 缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过l?2m。缝板安装应位置准确、牢 固，缝板材料应符合设计规定。 、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续 砌筑高度不宜超过l?2m。砌筑中墙体不得移位变形。 、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经 常校正挂线位置。 、砌右底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。 砌筑中断吋，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑吋石层表面 应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。 、挡土墙外露面应留深10mm?20mm的勾缝槽，按设计要求勾 缝。 、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝 大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石， 并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列, 避免竖缝重合