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《化工HSE与清洁生产》课程整体教学设计
1.课程性质
本课程是高等职业院校应用化工技术专业的一门专业核心课程,是从事化工生产操作必修课程。其功能是使学生理解化工生产中实施HSE、清洁生产的重要意义,掌握化工企业HSE、清洁生产通用的操作技能及相关知识,风险识别及防范措施。
2.设计思路
本课程总体设计思路是以高等职业院校应用化工技术专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以工作任务为线索构建课程体系。课程结构以化工生产中实施健康、安全、环保与清洁生产为主线,以化工生产职业能力培养为目标进行设计。包括化工企业HSE管理体系的建立、化工作业职业健康与劳动防护、化验岗位风险控制及预防措施、化工操作风险控制及预防措施、罐区岗位风险控制及预防措施、化工装置安全检修、化工企业的清洁生产审核以及化工作业事故预防与应急处置等。课程内容与要求的确定充分考虑了化工生产总控工职业资格中、高级标准的相关要求。
为了充分体现任务引领、实践导向的课程思想,本门课程主要是以案例引出工作任务,将课程的教学内容设计成若干个工作任务,以工作任务为中心引出相关专业知识;以化工生产过程为基础,展开化工HSE与清洁生产教学过程。教学活动设计由易而难,多采用观察、考察、实践、师生互动的课内外活动形式,给师生以创新的空间。本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学习活动中学会学习,培养兴趣;培养一切从实践而来,尊重科学的理念;在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解,形成化工生产的基础职业能力。
本课程建议学时数为74学时。
3.课程目标
总体目标
通过本课程的学习,了解化工HSE管理体系的理念,认识化工安全生产的重要性,掌握防火、防爆、防毒及相应救护要领;环境保护、健康分析及清洁生产等相关知识,具备在化工生产中贯彻和实施安全与清洁生产、确保能正确运用化工安全 相关知识和技术,进行仓贮、运输及生产各环节岗位操作及管理的能力,培养学生良好的职业态度和职业行为,提高学生的综合素质,为将来从事化工生产及管理工作打下坚实的基础。
3.1能力目标
● 能分析潜在的事故风险及防范措施;
● 能正确应用化学危险物质相关知识,做好仓贮、运输、生产安全预防等管理工作;
● 能贯彻实施HSE、清洁生产方案;
● 能熟练掌握中毒事故发生时的现场急救原则和措施;
● 能熟练使用常见化工安全防护用品;
3.2知识目标
●了解化工HSE管理体系的理念,认识化工安全生产的重要性;
●学习并掌握常见化工安全防护用品的使用方法;
●学习并应用职业中毒相关因素、不同种类物质中毒机理及预防措施等知识;
●学习并应用电气安全技术措施及触电急救原则和方法等相关知识;
●学习并应用化工装置检修程序、要点及检修过程的安全处理等知识;
●理解化工清洁生产的意义,了解化工清洁生产审计程序。
3.3素质目标
●提高学生安全第一、预防为主的意识,增强环境保护意识、经济意识;
●提高学生获取信息的素质与能力(图书、企业内部资料、网络资源等);
●培养学生严格细致的工作作风
●提高学生逐步形成综合分析问题的素质与能力;
●提高学生良好的团队意识及合作精神。
4.课程教学内容设计
学习情境
工作任务
学时
一.化工HSE管理体系的建立
1. 化工企业HSE管理体系的建立(4学时)
4
二.化工作业职业健康与劳动防护
1. 化工作业职业危害因素与识别(4学时)
12
2. 化工作业场所HSE标识的识别及训练(6学时)
3. 化工作业中个人防护用品及安全设施的使用(2学时)
三.化验岗位风险控制及预防措施
1. 原油含水量测定操作的风险控制及预防措施(蒸馏法)(2学时)
8
2. 原油实沸点蒸馏操作的风险控制及预防措施(4学时)
3. 储油罐量油及取样操作的风险控制及预防措施(2学时)
四.化工操作风险控制及预防措施
1.压缩机启、停操作的风险控制及预防措施(4学时)
12
2.机泵启、停操作的风险控制及预防措施(4学时)
3.破乳剂投加操作的风险控制及预防措施(2学时)
4. 原稳系统投运操作的风险控制及预防措施(2学时)
五.罐区岗位风险控制及预防措施
1.沉降罐操作的风险控制及预防措施(4学时)
6
2.轻烃储罐投运及停运操作的风险控制及预防措施(2学时)
六.化工装置安全检修
1. 化工装置检修操作的风险控制及预防措施(4学时)
18
2. 特种作业的风险控制及预防措施(10学时)
3. 离心泵拆装的风险控制及预防措施(4学时)
七.化工企业清洁生产
化工企业的清洁生产审核(4学时)
4
八.化工作业事故预防与应急处置
化工作业事故预防与应急处置(10学时)
10
5.实施建议
5.1立体化教材编写
(1)本课程教材编写应打破传统的学科式内容体系,构建以任务引领和职业能力培养以及职
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