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电镀工业与可持 续发展 应用化学三班 1108030327 王拓 摘要: 阐述了电镀工业生产现状及存在的环境问题，介绍了电镀工业国内外 技术发展趋势，论述了电镀的“减量化、再利用、资源化〃方向。从根本上 探讨电镀生产污染问题，实现电镀工业的可持续发展. ■ M ■■ 1 ■ 刖G 随着社会的发展，人们对工业产品捉出各种各样的要求，尽管这些要求会 互相冲突。消费者需要持续稳定的高质量产品；生产厂家要求生产过程有恒定的 程序和参数以及有良好的经济效益；作为一个社会群体的成员，人们要求这些产 詁及其生产过程必须是环境友好的。用一个确切的词汇来形容这些需求就是“可 持续发展”。 可持续发展并非简单的等同于生态化或者环境保护，一般认为它由以下而容 构成:环境和生态方面应减少对环境的损害，社会责任上应满足人类口身的需求, 同时应达到一定的经济效益。 而随着我国综合国力逐步提升，电镀工业也成为了发展的必然方向，因为电 镀不仅可以装饰和保护许多工业产品，还可以量产某些特殊的功能性镀层，满足 电子等工业和尖端技术的需要。可以说任何的的工业系统都离不开电镀。所以电 镀工业的可持续发展势在必行。 电镀工业的发展是将电镀生产与防治污染冇机结合起來，把污染防治作为生 产自身的内在要求纳入到电镀生产过程屮，即通过采用先进技术，提高资源和能 源的利用率，把污染物消除在电镀生产过程中，从根本上解决污染问题。电镀循 环经济能冇效地减少污染物排放量，充分利用资源，降低生产成本；冇效地减少 电镀废水排放量，降低废水处理投资和运行费用，实现电镀工业可持续发展。 一、电镀行业存在的问题 多年来，电镀行业主要分布在一些工业部门，因无专门的主管部门，造成电 镀企业规模小，技术水平低，存在较多的问题： 专业化程度和装备水平低，经济效益较差，特别是一些小型企业，缺少技 术，设备简陋，规模小，产品质量难以得到保证。 清洗水没有充分循环回用或渐序使用，浪费水资源，如：①大部分企业没 有废水处理设备或由于各种原因废水处理设施运行不正常，废水超标排放严重; ②电镀槽液中含有配体，给废水处理带來大的难度，处理费用高；③除油工序需 要一定的温度，不能节省能源使用低温节能型除油（或脱脂）齐I」，大部分存在产 詁质量问题；④采用低浓度电镀的企业少，生产成木高；⑤企业推行清洁生产积 极性不高，电镀清洁生产技术缺乏。 （3） 电镀生产污染严重我国电镀生产污染令人担扰，据统计，我国每年排出约4 亿t重金屈废水，5万t废渣，酸雾3 000万m3。有水治理设备的厂家约占总数 的70!,但能正常运转的不到50!,大部分乡镇电镀企业无污水治理设备。在一些 电镀厂的周围，河流污染，鱼类死亡。更严重的是，一些重金属，如铅、镉、辂 通过土壤吸收后进入庄稼内，人食用后会在人体内造成积累性中毒或致癌。电镀 生产过程屮产生的废物有废水、废气和固体废物。电镀废水包括：①工艺废水清 洗水、冷却水、蒸发冷凝液、排气洗涤水；②废电镀液被杂质污染的或失效废弃 的电镀液和化学镀液;③废工艺溶液被杂质污染或失效废弃的弱腐蚀液、去油液、 酸洗液；④退镀液退镀挂具或工件镀层的溶液（含硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸）； ⑤排风洗涤液从排风系统和气雾收集器收集的溶液；③电镀车间的“跑、冒、滴、 漏”等。电镀生产屮主要的废水是来自清洗操作屮的排放水，一般清洗废水中都 含有工件带入的工艺溶液。废气为：溶液除油的有机挥发物、镀鎔的“俗雾”、 酸洗的酸雾、碱性去油的碱雾。 （4） 固体废物包括：①废水处理后的污泥含有各种重金属；②其他固体废物用 过的活性炭，过滤的废渣、滤布、滤芯、空的盛料桶、抽风道的格栅和磨抛光尘 渣；③溶剂废渣除油已失效的废溶剂及沉渣。电镀废水处理问题 电镀生产过程中产生废水、废气和废渣，排放造成环境污染。目而，大多数电镀 企业通过末端处理均能对污染得到比较冇效的治理，但是这种先污染后治理的方 法，存在许多问题和缺陷： （1）没有经济效益治理投资和运行费用较高，污染控制的不经济性给企业带来 沉重负担，严重影响员工积极性；（2）资源得不到冇效利用一些可以回收的物 资，变成“三废”处理掉或进入环境，造成浪费和污染，影响了电镀工业的可持 续发展；（3）不能从根本上消除污染单纯依靠末端治理设施，只是使废物在不 同介质间转移。废气用水洗成为废水，废水经化学沉淀变成有害的污泥或废渣等, 造成新的污染，形成治不胜治的恶性循环。 二、电镀行业国内外技术发展趋势 根据专家咨询的统计分析，进入13后预计今后10年，随着汽车、电子、家电 工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高，对电镀 产品的需求将有明显增加，电镀将保持上升趋势，生产线将有较大幅度的增加, 国内外电镀技术也必将迅速发展，主要趋势表现如下几个方而： （1） 电镀工艺